Descripción del proyecto
EL SUBPROYECTO COMPOSITES DIRIGIDOS/DISPERSOS CON PROPIEDADES DE RIGIDEZ Y RESISTENCIA DISEÑADAS A MEDIDA LIDERADO POR EL EQUIPO DE INVESTIGADORES DE LA UNIVERSITAT DE GIRONA (UDG) EN EL MARCO DEL PROYECTO FABRICACION ADITIVA DE COMPUESTOS TERMOPLASTICOS REFORZADOS CON FIBRA PARA TRANSPORTE, SALUD Y DEPORTE, ADDICOMP, COORDINADO POR MONDRAGON UNIBERTSITATEA (MU) Y CON LA PARTICIPACION DE IMDEA MATERIALES (IM) SE ENFOCA A AL DISEÑO DE LAMINADOS NO CONVENCIONALES DE MATERIAL COMPUESTO FABRICADOS MEDIANTE FABRICACION ADITIVA, POR LAMINADOS NO CONVENCIONALES SE HACE REFERENCIA A AQUELLOS LAMINADOS CON ORIENTACIONES DE REFUERZO DISTINTAS A LA TIPICAS ORIENTACIONES DE 0, ±45 Y 90º DEL SECTOR AERONAUTICO Y QUE DAN LUGAR A LAMINADOS CUASI-ISOTROPICOS CON LOS QUE NO SE LLEGA A EXPLOTAR TOTALMENTE EL POTENCIAL MECANICO DE LOS MATERIALES COMPUESTOS Y A LOS QUE HABITUALMENTE SE LOS CONOCE COMO BLACK ALUMINIUM, CONCRETAMENTE, EL SUBPROYECTO SE CENTRA EN LOS LAMINADOS CONOCIDOS COMO DISPERSED (DISPERSOS), EN LOS QUE SE MANTIENE LA ORIENTACION DEL REFUERZO DENTRO DE LAS CAPAS PERO CON DIRECCIONES DISTINTAS A LAS TIPICAS, Y LOS CONOCIDOS COMO STEERED, EN LOS QUE LA DIRECCION DEL REFUERZO VARIA EN EL INTERIOR DE LA CAPA SEGUN NECESIDADES TOPOLOGICAS O DE DISEÑO, UNO DE LOS OBJETIVOS FUNDAMENTALES DEL SUBPROYECTO CONSISTE EN LA OPTIMIZACION DE ESTE TIPO DE LAMINADOS FABRICADOS MEDIANTE IMPRESION 3D USANDO UNA MATRIZ TERMOPLASTICA DE POLIAMIDA O NYLON (PA) REFORZADA CON FIBRA CONTINUA DE CARBONO, VIDRIO O KEVLAR (ARAMIDA) PARA CONSEGUIR LAS PROPIEDADES DE RIGIDEZ Y RESISTENCIA, PERO TAMBIEN DE COMPORTAMIENTO FUERA DEL PLANO, PARA USO EN COMBINACION CON ESTRUCTURAS CELULARES COMPLEJAS TAMBIEN OBTENIDAS MEDIANTE FABRICACION ADITIVA PARA LA OBTENCION DE METAMATERIALES TIPO SANDWICH, ES EN ESTE PUNTO DONDE EL SUBPROYECTO SE ENTRELAZA CON EL SUBPROYECTO DEL GRUPO COORDINADOR (MU) ENFOCADO AL DESARROLLO DE ESTAS ESTRUCTURAS CELULARES PARA EL NUCLEO DE LOS PANELES SANDWICH, POR OTRA PARTE, Y TAMBIEN COMO UN OBJETIVO PRINCIPAL DEL PROYECTO, SE PRETENDE OPTIMIZAR ESTOS LAMINADOS NO CONVENCIONALES EN TERMINOS DE TENACIDAD A LA FRACTURA MEDIANTE LA COMBINACION DE DISTINTOS MATERIALES DE REFUERZO, O BIEN CAPA A CAPA O BIEN DENTRO DE UNA MISMA CAPA, PARA TAMBIEN MEJORAR ESTOS METAMATERIALES TIPO SANDWICH, DE ESTA MANERA, SE COMBINAN LOS TRES SUBPROYECTOS DE LOS TRES GRUPOS DE INVESTIGACION, ASI PUES, EL OBJETIVO GLOBAL DEL PROYECTO COORDINADO ES LA OPTIMIZACION DE MATERIALES COMPUESTOS TERMOPLASTICOS REFORZADOS CON FIBRA FABRICADOS MEDIANTE FABRICACION ADITIVA DE MANERA QUE PUEDAN OBTENER ESTE TIPO DE MATERIALES PARA SER APLICADOS EN SECTORES COMO EL TRANSPORTE, LA SALUD Y EL DEPORTE, CABE DESTACAR QUE SIN EL USO DE LA FABRICACION ADITIVA SERIA MUY COMPLEJO PODER LLEGAR A ALCANZAR LOS OBJETIVOS PROPUESTOS,EN CUANTO AL SUBPROYECTO A DESARROLLAR POR EL EQUIPO DE LA UDG, ESTE SE ORGANIZARA DE MANERA QUE PRIMERO SE FABRICARAN LAS PROBETAS NECESARIAS Y SE CARACTERIZARAN LAS PROPIEDADES MECANICAS DE LAS DISTINTAS COMBINACIONES DE MATERIAL, TANTO EN EL PLANO COMO FUERA DEL PLANO, TAMBIEN SE ANALIZARA EL EFECTO DE UTILIZAR UNA MATRIZ DE POLIAMIDA PREVIAMENTE REFORZADA CON FIBRA DE CARBONO CORTA (ONYX) SOBRE LAS PROPIEDADES INTERLAMINARES, LUEGO SE ANALIZARA EXPERIMENTALMENTE EL COMPORTAMIENTO DE LAMINADOS NO CONVENCIONALES Y SE DESARROLLARAN MODELOS Y METODOS PARA SU OPTIMIZACION, FINALMENTE SE FABRICARAN, ENSAYARAN Y VALIDARAN LOS METAMATERIALES OPTIMIZADOS, FABICACIÓN ADITIVA\COMPOSITES HÍBRIDOS\LAMINADOS NO CONVENCIONALES\NÚCLEOS AUXÉTICOS