Descripción del proyecto
LA FABRICACION ADITIVA (FA) ES UNA TECNOLOGIA EN CRECIMIENTO QUE EN REALIDAD ABARCA VARIOS METODOS DE FABRICACION, ENTRE LOS CUALES, EL MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA (MDF) ES DE ESPECIAL INTERES DEBIDO A SU BAJO COSTO, FACILIDAD DE USO Y MINIMO DESPERDICIO DE MATERIAL, JUNTO CON EL HECHO DE QUE ES PARTICULARMENTE ADECUADO PARA TERMOPLASTICOS, QUE SON FACILMENTE RECICLABLES.AUNQUE EL MDF DE POLIMEROS Y COMPUESTOS DE MATRIZ DE POLIMERICA HA GANADO ATENCION EN DIVERSAS INDUSTRIAS (EJ., AUTOMOTRIZ, AEROESPACIAL, BIOMEDICA), LOS COMPONENTES RESULTANTES SE UTILIZAN PRINCIPALMENTE PARA LA CREACION DE PROTOTIPOS EN LUGAR DE PRODUCTOS FINALES DEBIDO A LAS BAJAS PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES RESULTANTES. BAJA RESISTENCIA, BAJA TENACIDAD Y BAJA CONSISTENCIA EN LAS PROPIEDADES MECANICAS SON LAS PRINCIPALES DEBILIDADES DE LOS PROCESOS MDF. SIN EMBARGO, EL USO DE ESTA TECNOLOGIA HA COMENZADO A PLANTEARSE MAS ALLA DE ESTA FUNCION, HACIA PROCESOS EN LOS QUE ES CAPAZ DE FABRICAR COMPONENTES FINALES. PARA QUE DICHOS COMPONENTES TENGAN FUNCIONES MECANICAS Y ESTRUCTURALES DE ALTA RESPONSABILIDAD, ES NECESARIO AUMENTAR LAS BAJAS PROPIEDADES MECANICAS INHERENTES DE LOS MATERIALES FABRICADOS POR MDF, QUE EN LA ACTUALIDAD SON SIGNIFICATIVAMENTE MAS BAJAS QUE LAS OBTENIDAS MEDIANTE TECNICAS TRADICIONALES (EJ., MOLDEO POR INYECCION).ASIMISMO, LOS MATERIALES ESTRUCTURALES NO SOLO DEBEN SOPORTAR CARGAS DE TRACCION (O COMPRESION), SINO QUE TAMBIEN DEBEN PODER GARANTIZAR SU INTEGRIDAD ESTRUCTURAL DURANTE SU VIDA UTIL. ESTO IMPLICA, EN PARTICULAR, UNA SIGNIFICATIVA RESISTENCIA PARA SOPORTAR CARGAS EN PRESENCIA DE DEFECTOS (TENACIDAD A LA FRACTURA). EL TERMINO DEFECTO SE REFIERE AQUI A CUALQUIER TIPO DE CONCENTRADOR DE TENSIONES QUE PONGA EN PELIGRO LA INTEGRIDAD ESTRUCTURAL, INCLUYENDO GRIETAS Y DEFECTOS CON UN RADIO FINITO EN SU PUNTA (GENERALMENTE CONOCIDOS COMO ENTALLAS). POR LO TANTO, ES NECESARIO INVESTIGAR SOBRE COMPUESTOS TERMOPLASTICOS SOSTENIBLES FABRICADOS ADITIVAMENTE (MDF) QUE COMBINEN FLEXIBILIDAD DE FABRICACION (EJ., POCAS RESTRICCIONES PARA GENERAR CUALQUIER TIPO DE GEOMETRIA, TIPICA DE MDF Y REFUERZOS NO CONTINUOS), CON ALTAS PROPIEDADES MECANICAS Y, PARTICULARMENTE, ALTA TENACIDAD A LA FRACTURA.LA REVISION BIBLIOGRAFICA REVELA QUE EXISTE UNA CLARA NECESIDAD DE DEFINIR LOS MATERIALES MAS ADECUADOS EN MDF, DE OPTIMIZAR LOS DIFERENTES PARAMETROS DEL PROCESO Y SU CORRESPONDIENTE INTERACCION, DE MEJORAR LA ADHESION REFUERZO-MATRIZ, Y DE OPTIMIZAR MULTIPLES PROPIEDADES (EJ., TRACCION, FRACTURA, FATIGA, ETC.). SIN EMBARGO, LA OPTIMIZACION DE LOS PARAMETROS DE IMPRESION POR SI SOLA NO PARECE SER CAPAZ DE ESCALAR LAS PROPIEDADES MECANICAS RESULTANTES. EN EL CONTEXTO DEL COMPORTAMIENTO DE LA FRACTURA, ESTO REQUIERE QUE LA OPTIMIZACION DE LA IMPRESION VAYA ACOMPAÑADA DE LA IMPLEMENTACION DE ESTRATEGIAS DE MEJORA RESISTENTE A DIFERENTES ESCALAS (NANO, MICRO, MESO, MACRO), BASADAS EN UNA MEJOR COMPRENSION DE LOS PROCESOS DE FRACTURA QUE OCURREN EN DICHAS ESCALAS, Y DE LAS POSIBLES INTERACCIONES RESULTANTES.FRADDCO CENTRARA LA INVESTIGACION EN EL COMPORTAMIENTO A LA FRACTURA DE LOS COMPUESTOS TERMOPLASTICOS MDF QUE CONTIENEN CONCENTRADORES DE TENSIONES (FISURAS, ENTALLAS), AUNQUE EL CONOCIMIENTO CIENTIFICO Y TECNOLOGICO GENERADO SERA DE INTERES PARA OTROS METODOS Y MATERIALES DE FA. LA INTENCION ES DESARROLLAR EL CONOCIMIENTO NECESARIO PARA GENERAR COMPUESTOS FDM QUE PUEDAN SER UTILIZADOS EN APLICACIONES ESTRUCTURALES DE ALTA RESPONSABILIDAD. RACTURA\MULTI-ESCALA\COMPUESTO TERMOPLASTICO\MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA\FABRICACION ADITIVA\ENTALLA\FISURA