Hola,
¿eres nuevo aquí?

Regístrate gratis y conecta tu empresa con financiación pública, partners y proyectos.

Tengo cuenta

Regístrate

Ver video

RTI2018-097885-B-C31

Financiado

DESARROLLO DE NUEVOS PROCESOS DE MANUFACTURA ADITIVA PARA LA PRODUCCION DE PIEZA...

DESARROLLO DE NUEVOS PROCESOS DE MANUFACTURA ADITIVA PARA LA PRODUCCION DE PIEZAS METALICAS EL OBJETIVO PRINCIPAL DEL PROYECTO COORDINADO ES EL DESARROLLO DE NUEVOS PROCESOS DE MANUFACTURA ADITIVA (AM) DE METALES, BASADOS EN LAS TECNICAS DE MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA (FDM), CON EL OBJETIVO DE REDUCIR DRASTICAMENTE E... ver más

01/01/2018

UPC

157K€

Presupuesto del proyecto: 157K€

Líder del proyecto

Universidad Politécnica de Cataluña No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

Total investigadores 9

Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2018-01-01 No tenemos la información de la convocatoria

0% 100%

Participantes

UPC

Lider

Conecta tu I+D

¿Tienes un proyecto y buscas un partner? Gracias a nuestro motor inteligente podemos recomendarte los mejores socios y ponerte en contacto con ellos. Te lo explicamos en este video

Proyectos interesantes

Project Metalis Project Metalis 75K€ Cerrado

DOMMINIO Digital method for imprOved Manufacturing of next generation... 5M€ Cerrado

EQC2021-007097-P Máquina de Fabricación Aditiva de componentes metálicos y eq... 1K€ Cerrado

EQC2019-006374-P Laboratorio de fabricación aditiva de metales para el desarr... 826K€ Cerrado

DPI2016-79889-R DESARROLLO INTEGRAL DEL PROCESO DE APORTE POR LASER PARA LA... 120K€ Cerrado

PID2020-118626RB-I00 DISEÑO DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ALTA RESISTENCIA PARA FA... 121K€ Cerrado

Líder del proyecto

Universidad Politécnica de Cataluña No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

Total investigadores 9

Presupuesto del proyecto 157K€

Descripción del proyecto EL OBJETIVO PRINCIPAL DEL PROYECTO COORDINADO ES EL DESARROLLO DE NUEVOS PROCESOS DE MANUFACTURA ADITIVA (AM) DE METALES, BASADOS EN LAS TECNICAS DE MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA (FDM), CON EL OBJETIVO DE REDUCIR DRASTICAMENTE EL PRECIO DE LOS COMPONENTES METALICOS FABRICADOS POR AM Y FACILITAR SU IMPLANTACION EN EL SECTOR AERONAUTICO, EN ESTE MARCO, EL SUBPROYECTO LIDERADO POR LA UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CATALUÑA (UPC) TRABAJARA EN EL DISEÑO DE UNA RUTA DE IMPRESION BASADA EN EL DESARROLLO DE ALEACIONES DE ALUMINIO APTAS PARA SER IMPRESAS EN UNA IMPRESORA 3D ADAPTADA PARA TRABAJAR A LAS TEMPERATURAS EN LAS QUE LAS ALEACIONES ESTAN EN UN ESTADO SEMISOLIDO Y PRESENTAN UN COMPORTAMIENTO TIXOTROPICO, EN TERMINOS DE CONFIGURACION DE IMPRESION, SE IMPLEMENTARAN ALGUNAS MODIFICACIONES EN UNA MAQUINA DE IMPRESION 3D, LAS MODIFICACIONES AFECTARAN AL SISTEMA DE ALIMENTACION, QUE DEBERA PODER EXTRUIR EL MATERIAL A TRAVES DE LA BOQUILLA A TEMPERATURAS ALREDEDOR DE 600ºC, EL CONCEPTO INICIAL CONSIDERADO CONSISTE EN UN PISTON CALENTADO SIMILAR A LOS EXTRUSORES DE PASTA UTILIZADOS EN POLIMEROS, SUSPENSIONES CERAMICAS O IMPRESION DE ALIMENTOS, LA EXTRUSORA SE FABRICARA EN UN MATERIAL CAPAZ DE SOPORTAR LAS ALTAS TEMPERATURAS Y SE CALENTARA UTILIZANDO RESISTENCIAS FLEXIBLES, EL PESO DEL NUEVO EXTRUSOR, MAYOR QUE EL DE LOS EXTRUSORES DE POLIMEROS, ASI COMO LAS ELEVADAS TEMPERATURAS QUE SE ALCANZARAN EN LA CAMARA, PODRAN REQUERIR DE MODIFICACIONES EN EL SISTEMA DE MOVIMIENTO EN 3 EJES, DEPENDIENDO DE LA EVOLUCION DEL PROYECTO, SE IMPLEMENTARAN EN LA IMPRESORA OTROS SISTEMAS, COMO EL CALENTAMIENTO DE LA PLATAFORMA DE CONSTRUCCION O EL CONTROL DE LA ATMOSFERA PARA EVITAR LA OXIDACION, ESTE SISTEMA DE IMPRESION SE UTILIZARA PARA IMPRIMIR BARRAS DE ALUMINIO TIXOTROPICAS, ASI COMO GRANULOS DE LAS MEZCLAS DE METAL Y POLIMERO, LA BARRA DE ALUMINIO CON LA ESTRUCTURA GLOBULAR REQUERIDA SE FABRICARA MEDIANTE LA RUTA DE RHEOCASTING Y SE RECALENTARA, DENTRO DE LA EXTRUSORA DE IMPRESION, HASTA LA TEMPERATURA DE ESTADO SEMISOLIDO, EL EXITO DE LAS OPERACIONES DE IMPRESION PARA ALEACIONES DE ALUMINIO TIXOTROPICAS SE BASA EN UN DISEÑO METALURGICO APROPIADO DEL MATERIAL, PARAMETROS TALES COMO LA CANTIDAD, MORFOLOGIA Y TAMAÑO DE LA FASE ALFA GLOBULAR CONTROLAN EL COMPORTAMIENTO REOLOGICO DEL MATERIAL Y SERAN CRUCIALES PARA EL CONTROL DE LAS OPERACIONES DE IMPRESION Y LA CALIDAD DE LOS COMPONENTES IMPRESOS, A ESTE RESPECTO, LA REOLOGIA DEL MATERIAL SE CARACTERIZARA PARA GUIAR LAS RUTAS DE FABRICACION DE LA MATERIA PRIMA Y DETERMINAR LA VENTANA DE PROCESAMIENTO PARA LAS OPERACIONES DE IMPRESION, LOS PRINCIPALES PARAMETROS A CONTROLAR SERAN LA TEMPERATURA DE TRABAJO, LA VELOCIDAD DE IMPRESION Y EL DIAMETRO DE LA BOQUILLA, SE ESTABLECERA LA RELACION ENTRE EL DIAMETRO DE LA BOQUILLA, ES DECIR, LA PRECISION DE IMPRESION, Y EL TAMAÑO DE LA FASE ALFA, ADEMAS, EN EL SUBPROYECTO SE REALIZARAN TRATAMIENTOS TERMICOS DE LAS MUESTRAS DE SUPERALEACIONES Y ALEACIONES DE ALUMINIO FABRICADAS MEDIANTE IMPRESION 3D, ESTO SE HA CONSIDERADO IMPORTANTE PARA COMPRENDER LA SENSIBILIDAD DE LOS MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION A LA RUTA DE PROCESAMIENTO ANTERIOR, MANUFACTURA ADITIVA\IMPRESIÓN 3D DE METALES\MEZCLAS METAL-POLÍMERO\ALEACIONES TIXOTRÓPICAS\SUPERALEACIONES\REOLOGÍA\ENVEJECIMIENTO\TRANSPORTE\CARACTERIZACIÓN MICROESTRUCTURAL\PROPIEDADES MECÁNICAS

Conecta tu I+D

Entra hoy

¿Olvidé mi contraseña?

Financiación

Empresas

CTIs/Universidades

Proyectos

Investigadores