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RTC2019-007172-5

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NUEVOS MOLDES PARA INYECCIÓN DE ALUMINIO CON RESISTENCIA A LA ABRASIÓN AUMENTADA...

NUEVOS MOLDES PARA INYECCIÓN DE ALUMINIO CON RESISTENCIA A LA ABRASIÓN AUMENTADA MEDIANTE NANOTECNOLOGÍA (NANOREAL) El moldeo por inyección es el procedimiento industrial más común para la fabricación de piezas de aluminio, En este proceso, aluminio fundido es inyectado sobre moldes con la morfología y tamaño deseados, dentro de los cuales se s... ver más

01/01/2019

FUNDICIONES MECACO...

282K€

Presupuesto del proyecto: 282K€

Líder del proyecto

FUNDICIONES MECACONTROL No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 8-9 | 168K€

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Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2019-01-01

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FUNDICIONES MECACONTROL

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Líder del proyecto

FUNDICIONES MECACONTROL

TRL 8-9 | 168K€

Presupuesto del proyecto 282K€

Descripción del proyecto El moldeo por inyección es el procedimiento industrial más común para la fabricación de piezas de aluminio, En este proceso, aluminio fundido es inyectado sobre moldes con la morfología y tamaño deseados, dentro de los cuales se solidifica, de modo que, al abrir el molde, se obtiene la pieza final, Así, se pueden fabricar, de manera rápida y reproducible, elementos de geometrías muy complejas, Durante la producción industrial de componentes de aluminio inyectado, se deben afrontar determinados problemas asociados a la propia tecnología en uso, Uno de los más importantes, es la elevada abrasión sufrida por los moldes empleados, Esta abrasión, es debida al contacto continuo del molde con el aluminio a 600º C, así como a la intensa fricción generada en el proceso de desmoldeo, De forma general, tras un determinado número de ciclos de producción, los moldes empleados deben ser retirados de la producción para llevar a cabo una recuperación de su superficie, lo cual, no puede realizarse indefinidamente, forzando su retirada del trabajo tras varios de estos procesos, El número de ciclos, depende de factores tales como el tamaño o la geometría de las piezas, pero, en todo caso, es muy inferior a la vida útil teórica de los materiales, Paralelamente, a medida que se va acentuando la erosión superficial de los moldes, se aprecia la gradual aparición de imperfecciones, cada vez más notables, en las pizas finales, de modo que se requiere de un refinamiento del acabado de las mismas, De este modo, la abrasión superficial de los moldes es la causa de que se genere un consumo de metales (el acero con el que se construyen los moldes) muy elevado, al hacerse necesaria su retirada prematura de la producción, Igualmente, contribuye al encarecimiento de los productos finales, dado que los moldes son los elementos de mayor precio del proceso, El presente proyecto, nace con la idea de diseñar y desarrollar nuevos moldes para la inyección de aluminio, con resistencia a la abrasión aumentada, en base a un tratamiento superficial protector, Este recubrimiento se desarrollará de modo que pueda ser aplicado y reaplicado de forma sencilla y rápida, en las propias instalaciones de la empresa, con interferencias mínimas en el proceso productivo, De este modo, se lograrán moldes más duraderos, lo que reducirá notablemente el consumo de las distintas aleaciones de acero en las que se fabrican, dado el gran volumen de producción de piezas de aluminio inyectado en la industria actual,Estos recubrimientos basarán su funcionamiento en la acción combinada de la nanotecnología (gracias a la presencia de nanopartículas metálicas o derivadas), y la tecnología sol-gel de síntesis de sólidos, Así, se logrará generar una capa sólida protectora, de escala micrométrica, con una elevada resistencia a la abrasión, fuertemente adherida sobre la superficie de los moldes, de tal manera que se aumentará de forma notable la vida útil de estos,La tecnología sol-gel, es un método de síntesis de sólidos a partir de una disolución inicial, que evoluciona a un estado de separación de fases, a partir del cual, se promueve la creación de una película sólida, Esta novedosa técnica, permite crear recubrimientos protectores con una fuerte adhesión sobre el substrato, En el proyecto NANOREAL, se diseñará una composición a partir de los precursores necesarios para que se lleve a cabo la síntesis sol-gel, y de las nanopartículas más adecuadas para crear un recubrimiento de elevada resistencia a la abrasión, Para lograr estos fines, Fundiciones Mecacontrol aportará su gran experiencia en el desarrollo de proyectos de I+D, y en el trabajo de inyección de aluminio, Paralelamente, Lurederra hará uso de su amplio conocimiento del campo de la nanotecnología y de los tratamientos superficiales, a la vez que se valdrá de su reconocida capacidad de producción de nanopartículas de diferente naturaleza, para diseñar y preparar los nuevos recubrimientos antiabrasión,

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