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MAT2009-12308

Financiado

OBTENCION DE NANOESTRUCTURAS EN SUPERFICIES METALICAS MEDIANTE SHOT PEENING: DES...

OBTENCION DE NANOESTRUCTURAS EN SUPERFICIES METALICAS MEDIANTE SHOT PEENING: DESARROLLO Y OPTIMIZACION DEL PROCESO PARA MEJORAR EL COMPORTAMIEN A DESGASTE Y FATIGA EN MATERIALES METALICOS LOS NANOMATERIALES HAN EXPERIMENTADO UN RAPIDO DESARROLLO DURANTE LOS ULTIMOS AÑOS GRACIAS A SUS POTENCIALES APLICACIONES EN UNA AMPLIA VARIEDAD DE AREAS TECNOLOGICAS, TENDIENDO HOY EN DIA A COMBINAR LAS BUENAS PROPIEDADES DE ESTO... ver más

01/01/2009

UNIOVI

48K€

Presupuesto del proyecto: 48K€

Líder del proyecto

Universidad de Oviedo No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

Total investigadores 787

Ver Participantes

Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2009-01-01

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Participantes

UNIOVI

Lider

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27-11-2024: FUNDACION-EOI En las últimas 48 horas el Organismo FUNDACION EOI ha otorgado 2 concesiones

Líder del proyecto

Universidad de Oviedo

Total investigadores 787

Presupuesto del proyecto 48K€

Descripción del proyecto LOS NANOMATERIALES HAN EXPERIMENTADO UN RAPIDO DESARROLLO DURANTE LOS ULTIMOS AÑOS GRACIAS A SUS POTENCIALES APLICACIONES EN UNA AMPLIA VARIEDAD DE AREAS TECNOLOGICAS, TENDIENDO HOY EN DIA A COMBINAR LAS BUENAS PROPIEDADES DE ESTOS MATERIALES FORMADOS POR NANOESTRUCTURAS CON LOS MATERIALES CONVENCIONALES DE INGENIERIA PARA INTENTAR AUMENTAR LA VIDA EN SERVICIO DE LAS PIEZAS DE TRABAJO,AUNQUE SON VARIAS LAS OPCIONES DE PROCESOS PROPUESTOS PARA CONSEGUIR SUPERFICIES NANOCRISTALINAS, EL SHOT PEENING ES UNO DE LOS MAS SATISFACTORIAMENTE USADOS PARA CONSEGUIR NANOCRISTALES EN SUPERFICIE, ESTO ES DEBIDO AL HECHO DE QUE LAS MAQUINAS CONVENCIONALES DE SHOT PEENING SON RELATIVAMENTE SENCILLAS AL MISMO TIEMPO QUE AMPLIAMENTE USADAS EN MUCHOS CAMPOS (AUTOMOCION, AERONAUTICA,,,) PARA CONSEGUIR MEJORAR LAS PROPIEDADES MECANICAS, Y EN CONCRETO LAS RELACIONADAS CON LA FATIGA, SIN EMBARGO, AUNQUE ESTA DEMOSTRADO QUE EL SHOT PEENING PUEDE SER USADO SATISFACTORIAMENTE PARA OBTENER CAPAS SUPERFICIALES DE NANOCRISTALES, NO ESTA TODAVIA ADECUADAMENTE INVESTIGADA Y EVALUADA LA RELACION DE LAS CARACTERISTICAS MICROESTRUCTURALES DE LA CAPA DE NANOESTRUCTURAS (DIMENSION DE LOS GRANOS, PROFUNDIDAD DE LA CAPA, DENSIDAD DE DISLOCACIONES, TENSIONES RESIDUALES) CON RESPECTO A LOS PARAMETROS DE ENSAYO (TAMAÑO DEL PROYECTIL, TIEMPO DE TRATAMIENTO, ENERGIA CINETICA DEL FLUJO DE DISPAROS), TAMPOCO LAS PROPIEDADES MECANICAS DE LAS CAPAS DE NANOCRISTALES ESTAN SUFICIENTEMENTE ESTUDIADAS Y LAS EFECTIVAS VENTAJAS DE LA CREACION DE ESTAS CAPAS NO SON POR EL MOMENTO CONOCIDAS,LA PRESENTE PROPUESTA DE INVESTIGACION INTENTA ESTUDIAR LAS RELACIONES APENAS MENCIONADAS, LA OBTENCION DE UNA FINA CAPA DE NANOCRISTALES VA UNIDA A LA APLICACION DEL SHOT PEENING BAJO UNOS PARAMETROS ESPECIFICOS, EN ESTE PROYECTO INTENTAREMOS ESTUDIAR LAS CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES DE ESTAS CAPAS EN TERMINOS DE PROFUNDIDAD, DENSIDAD DE DISLOCACIONES, TAMAÑOS DE GRANO, DUREZA, TENSIONES RESIDUALS, ETC, Y COMO ESTOS FACTORES ESTAN RELACIONADOS CON LOS PARAMETROS DE SHOT PEENING (ESPECIALMENTE EL TIEMPO DE EXPOSICION AL TRATAMIENTO, TAMAÑO DE LOS PROYECTILES Y SU VELOCIDAD), EN LA SEGUNDA PARTE DE LA INVESTIGACION SE ESTUDIARA EL COMPORTAMIENTO MECANICO DE LA CAPA DE NANOCRISTALES, EL COMPORTAMIENTO A DESGASTE Y A FATIGA SERA CONSIDERADO MEDIANTE LA EJECUCION DE UN AMPLIO PROGRAMA DE ENSAYOS, SERAN CONSIDERADOS TRES MATERIALES DIFERENTES DE ENTRE LOS MAS DESTACADOS EN LA INDUSTRIA (AUTOMOVILISTICA, AERONAUTICA¿): UN ACERO DE BAJA ALEACION, UNA FUNDICION NODULAR Y UNA ALEACION DE ALUMINIO,FINALMENTE UNA DISCUSION CRITICA DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS EXPERIMENTALES LLEVADOS A CABO EN LOS DIFERENTES MATERIALES, Y SU RELACION CON LAS CARACTERISTICAS MICROESTRUCTURALES DE LOS NANOCRISTALES Y SUS PARAMETROS DE ENSAYO, NOS PERMITIRAN PREDECIR EL COMPORTAMIENTO MECANICO DE LOS MATERIALES CON RESPECTO A LOS PARAMETROS DE SHOT PEENING, DE ESTA MANERA SERA POSIBLE DETERMINAR LOS PARAMETROS OPTIMOS DE TRATAMIENTO EN FUNCION DE LA APLICACION Y DE LAS CONDICIONES DE SERVICIO DE LOS MATERIALES, MEJORANDO CON ELLO SU COMPORTAMIENTO Y AL MISMO TIEMPO ALARGANDO SU VIDA UTIL, LO QUE CONLLEVA A UN AHORRO EN MATERIALES Y EN TIEMPOS MUERTOS DE SUSTITUCION DE COMPONENTES, AUMENTANDO CON ESTO LA PRODUCTIVIDAD, SHOT PEENING\INTENSIDAD ALMEN\TENSIONES RESIDUALES\FWHM\DIFRACTOMETRO\ELECTROPULIDO\DESGASTE

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