CPP2021-008812
Financiado
SUSTWINABLE: SOSTENIBILIDAD EN EL CICLO DE VIDA DE GRANDES MÁQUINAS HERRAMIENTA...
SUSTWINABLE: SOSTENIBILIDAD EN EL CICLO DE VIDA DE GRANDES MÁQUINAS HERRAMIENTA HABILITADA POR GEMELOS DIGITALES
SUSTWINABLE introducciónLa digitalización en la industria conduce a una producción inteligente, conectada y descentralizada, basada en tecnologías ya maduras, como la monitorización continua, la computación en la nube, el almacena...
SUSTWINABLE introducciónLa digitalización en la industria conduce a una producción inteligente, conectada y descentralizada, basada en tecnologías ya maduras, como la monitorización continua, la computación en la nube, el almacenamiento y el análisis de datos. Paralelamente a la tendencia de la digitalización, la sostenibilidad gana importancia como un vector clave para competir en un mercado mundial con escasos recursos. La fabricación de piezas de gran tamaño es un sector estratégico, donde los fabricantes españoles deben de ganar terreno y posicionarse a nivel mundial. La fabricación de componentes de aerogeneradores de energía eólica offshore y onshore tiene un gran potencial de mejora donde impulsar los conceptos de fabricación sostenible y digital. Entre tanto, la tecnología avanza y los Gemelos Digitales están ganando impulso como facilitadores clave para generar una visión más profunda del rendimiento de los sistemas productivos industriales y convertirse en la palanca hacia una fabricación verde y digital.Innovación SOSTENIBLE y resultadosSUSTWINABLE tiene como objetivo el desarrollo de conocimientos y herramientas multidisciplinares basados en Gemelos Digitales para apoyar todas las etapas principales del ciclo de vida de las máquinas herramienta de gran tamaño optimizando el rendimiento y la sostenibilidad de la fabricación de piezas grandes. Estos Gemelos Digitales híbridos estarán habilitados por la combinación adecuada de técnicas avanzadas de simulación, para extraer todos los conocimientos pertinentes sobre el comportamiento multi-físico de los sistemas, y de análisis de datos para extraer toda la información pertinente de los datos acumulados. Se implementará una nueva metodología de diseño de máquinas herramienta que aproveche al máximo el Gemelo Digital híbrido, mediante la implementación de algoritmos de optimización automática, que asistan las fases de diseño y apoyen la toma de decisión de los diseñadores explorando el espacio de diseño multidimensional y las funciones multiobjetivas que serán reproducidas con precisión en aspectos clave como el rendimiento y la sostenibilidad de los modelos diseñados. Los Gemelos Digitales también se utilizarán durante el montaje y la configuración de la máquina para apoyar a los operadores en el complejo proceso de nivelación y alineación de ejes de máquinas para reducir el tiempo y mejorar el rendimiento. La influencia de las variaciones de temperatura ambiente en la precisión de la máquina se abordará con una solución de compensación de errores térmicos basada en datos de simulación soportada por los Gemelos Digitales, sin necesidad de ensayos térmicos complejos y lentos. Esta solución mejorará el rendimiento de las máquinas herramienta al tiempo que reducirá la necesidad de utilizar sistemas de control de temperatura en los talleres de producción. El funcionamiento real de la máquina durante la producción también será apoyado por herramientas basadas en los Gemelos Digitales, obteniendo un plan avanzado de Mantenimiento Predictivo habilitado por la combinación de datos de monitorización continuo y análisis de ciclos de vida ambiental discretos y periódicos en tiempo real gracias a un sistema de computación en la nube y local. El paradigma de Gemelo Digital híbrido se completará con una evaluación y actualización continua del modelo de compensación de errores térmicos, y se detectarán variaciones en la nivelación y alineación de los ejes de las máquinas tempranamente proporcionando indicaciones sobre cómo corregirlo para facilitar las tareas de mantenimiento.Consorcio SUSTWINABLEEl proyecto está coordinado por SORALUCE, referente mundial en la producción de máquinas herramienta de gran valor tamaño para aplicaciones pesadas. GOIMEK es un taller de mecanizado que posee instalaciones de vanguardia para el mecanizado de piezas de gran tamaño. IDEKO es un centro de investigación especializado en tecnologías avanzadas de fabricación.
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Línea de financiación: concedida
El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2021-01-01
Línea de financiación objetivo
El proyecto se financió a través de la siguiente ayuda:
RETOS COLABORACION 21:
Proyectos en colaboración público-privada 2021
Cerrada
hace 2 años
Presupuesto
El presupuesto total del proyecto asciende a
293K€
Líder del proyecto
SORALUCE
Fabricante de taladros, centros mecanizados y maquinas especiales
Perfil tecnológico
TRL
4-5
707K
Perfil tecnológico
TRL
4-5
707K