Descripción del proyecto
La energía es un insumo esencial para la sociedad moderna, de modo que su disponibilidad y abastecimiento influyen de forma directa y esencial en el crecimiento económico y social. El gran consumo de energía actual hace que las sociedades modernas miren hacia fuentes de energía sustentables, de forma que se tenga acceso a fuentes y redes de energía confiables y durables que garanticen un progreso social y económico sostenible. De entre todas las energías renovables existentes, destaca la energía eólica. Ésta es la fuente de energía que ha experimentado un mayor crecimiento en las últimas décadas, llegando a una capacidad esperada de 360GW, a nivel mundial, para el final de 2014. Así mismo, esta gran apuesta por este tipo de energía renovable no convencional se debe principalmente a su capacidad de garantizar la seguridad energética, la estabilidad de los precios, obtener precios competitivos así como ser sostenible medioambientalmente, entre otros.A pesar de estos beneficios, y de los 20 años de vida útil para los que son dimensionados los aerogeneradores, las condiciones de carga tan variables a las que están sometidos, junto con el elevado número de sistemas y aparatos que forman los aerogeneradores, además de la continua evolución hacia aerogeneradores de mayores tamaños, son las principales causantes de la aparición de fallos y defectos que requieren de numerosas operaciones de mantenimiento para mantener el servicio y seguridad de los mismos. Estas operaciones de mantenimiento poseen un elevado coste, el cual oscila entre un 10-20 % del total del coste de la energía de un parque eólico, incluso llegando al 35% cuando los aerogeneradores cuentan con una media de edad cercana a los 20 años.Así pues, ante esta situación, se observa que la multiplicadora de un aerogenerador, pese ser un sistema del mismo con una probabilidad de fallo menor que otros sistemas, necesita de mayor tiempo de mantenimiento ocasionando por ello mayores costes en estas operaciones y pérdidas económicas para los propietarios de los parques eólicos. Hoy en día, la filosofía de mantenimiento utilizada para desarrollar estas operaciones en la multiplicadora es del tipo correctivo y/o preventivo. Ambas técnicas obsoletas, incapaces de detectar el defecto de cualquier elemento de la multiplicadora en fases previas al fallo de la misma, posibilitando únicamente la reparación del defecto una vez éste ya se ha producido. Así pues, ésta es la principal causa de unas operaciones de mantenimiento tan costosas sobre el sistema seleccionado.De este modo, teniendo en cuenta que estos elevados costes de las operaciones de mantenimiento actuales se deben principalmente a las filosofías de mantenimiento correctivo y/o preventivo que se utilizan hoy en día, se propone en el presente proyecto un sistema de monitorización novedoso, capaz de informar de cualquier anomalía en las diferentes partes que conforman la multiplicadora, a fin de realizar las operaciones de mantenimiento de forma previa al fallo del elemento en su conjunto (filosofía de mantenimiento predictivo), evitando el paro del aerogenerador durante un tiempo prolongado. Sólo de este modo, realizando las operaciones de mantenimiento antes de un estado avanzado del defecto, se conseguirá optimizar los costes y operaciones de mantenimiento, así como reducir las pérdidas económicas que éstos generan en los parques eólicos.Así pues, el objetivo general del presente proyecto es desarrollar un nuevo sistema de monitorización de la multiplicadora de los aerogeneradores capaz de detectar, de forma automática y a tiempo real, mediante el uso de acelerómetros inalámbricos colocados sobre la carcasa de la multiplicadora, la existencia de defectos en los diferentes elementos que conforman el sistema mediante el estudio de la respuesta vibratoria registrada.