MODELADO Y FABRICACION DE PIEZAS PULVIMETALURGICAS MEDIANTE CONSOLIDACION ELECTR...
MODELADO Y FABRICACION DE PIEZAS PULVIMETALURGICAS MEDIANTE CONSOLIDACION ELECTRICA CON CORRIENTE DE MEDIA FRECUENCIA
EL OBJETIVO FUNDAMENTAL DE ESTE PROYECTO ES EL DESARROLLO EXPERIMENTAL Y TEORICO DE UNA TECNICA DE CONSOLIDACION PULVIMETALURGICA RAPIDA, APLICABLE A LOS POLVOS METALICOS HABITUALMENTE EMPLEADOS EN LA INDUSTRIA PULVIMETALURGICA (A...
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UNIVERSIDAD DE SEVILLA
No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.
Total investigadores3670
Fecha límite participación
Sin fecha límite de participación.
Financiación
concedida
El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto
el día 2012-01-01
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Información proyecto DPI2012-37948-C02-01
Líder del proyecto
UNIVERSIDAD DE SEVILLA
No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.
Total investigadores3670
Presupuesto del proyecto
147K€
Fecha límite de participación
Sin fecha límite de participación.
Descripción del proyecto
EL OBJETIVO FUNDAMENTAL DE ESTE PROYECTO ES EL DESARROLLO EXPERIMENTAL Y TEORICO DE UNA TECNICA DE CONSOLIDACION PULVIMETALURGICA RAPIDA, APLICABLE A LOS POLVOS METALICOS HABITUALMENTE EMPLEADOS EN LA INDUSTRIA PULVIMETALURGICA (ACEROS) Y A OTROS POLVOS DE MAS DIFICIL SINTERIZACION POR LA VIA CONVENCIONAL (ALEACIONES DE ALUMINIO Y DE TITANIO). SI LOS TIEMPOS HABITUALES DE PROCESADO CONVENCIONAL SUELEN RONDAR ENTRE LOS 30 Y LOS 90 MINUTOS, LA NUEVA TECNICA TENDRA DURACIONES QUE SE MOVERAN EN EL ORDEN DEL SEGUNDO. EN EL PROYECTO SE ABORDARA LA FABRICACION PULVIMETALURGICA DE PIEZAS METALICAS MEDIANTE UNA NUEVA MODALIDAD DE CONSOLIDACION ELECTRICA, QUE REQUERIRA EL EMPLEO DE UNA MAQUINA DE SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA BASADA EN LA INNOVADORA TECNOLOGIA DE LA MEDIA FRECUENCIA, CONVENIENTEMENTE MODIFICADA Y ADAPTADA. SE ESPERA, QUE LOS ACREDITADOS BENEFICIOS QUE ESTA TECNOLOGIA HA INTRODUCIDO EN EL CAMPO DE LA SOLDADURA SE TRASLADEN TAMBIEN AL CAMPO DE LA CONSOLIDACION PULVIMETALURGICA. TALES BENEFICIOS SON PRINCIPALMENTE DEBIDOS AL CONSIDERABLE AHORRO ENERGETICO, PERO TAMBIEN AL MAYOR CONTROL DE LA CALIDAD DEL PROCESO. SE ACOMETERAN CON ESTA TECNICA EXPERIENCIAS DE CONSOLIDACION DE POLVOS METALICOS DE INTERES INDUSTRIAL (ACERO, ALUMINIO Y TITANIO) EN LA ESCALA DE LABORATORIO Y EN OTRA MAS PROXIMA A LA ESCALA INDUSTRIAL. LOS ESTUDIOS EXPERIMENTALES Y LA OPTIMIZACION DE LOS PARAMETROS DE PROCESADO SE COMPLEMENTARAN CON ESTUDIOS Y SIMULACIONES POR ORDENADOR, QUE INDAGARAN NO SOLO A CUANTO SUCEDE AL COMPACTO, SINO TAMBIEN A LO CONCERNIENTE AL UTILLAJE, MATRICERIA, ETC. EMPLEADO EN EL PROCESO. EL PROCEDIMIENTO DE CONSOLIDACION A DESARROLLAR NO SE UTILIZA EN LA ACTUALIDAD INDUSTRIALMENTE, PERO PODRIA SER UNA ALTERNATIVA PRACTICA FRENTE A LAS TECNICAS CONVENCIONALES, POR SU VIABILIDAD ECONOMICA Y EXTRAORDINARIA RAPIDEZ. AUN CUANDO EL OBJETIVO ES UNICO (LA BUSQUEDA DE LA VIABILIDAD INDUSTRIAL DEL PROCESO DE CONSOLIDACION ELECTRICA QUE SE PROPONE), EL ESTUDIO DE CADA UNA DE LAS ESCALAS (LABORATORIO E INDUSTRIAL) SERA ABORDADA POR UNO DE LOS SUBPROYECTOS QUE CONFORMAN EL PROYECTO. SE HACE ASI PARA APROVECHAR LAS POTENCIALIDADES Y SINERGIAS DE LOS DOS EQUIPOS DE TRABAJO. DOS EPOS HAN MOSTRADO INTERES POR EL OBJETIVO PERSEGUIDO Y RESULTADOS CONSEGUIBLES A TRAVES DE ESTA PROPUESTA. UNA DE LAS EPOS PARTICIPARA TAMBIEN ACTIVAMENTE EN LAS TAREAS CONCERNIENTES A LA MODIFICACION Y REDISEÑO DE LA MAQUINA DE SOLDADURA ENCARGADA DE LA ETAPA DE POTENCIA.