Descripción del proyecto
EN NUMEROSAS AREAS DE INGENIERIA EXISTE UNA DEMANDA CRECIENTE DE MATERIALES QUE SEAN CAPACES DE SOPORTAR CONDICIONES DE TRABAJO CADA VEZ MAS EXIGENTES, SIENDO LOS MATERIALES CERAMICOS EXCELENTES CANDIDATOS PARA RESOLVER ESTE PROBLEMA. ASI, POR EJEMPLO, SE PRECISAN MATERIALES QUE PUEDAN TOLERAR DE FORMA SEGURA Y EFICIENTE LA ACCION DE FUERTES TENSIONES DE CONTACTO, EN ESPECIAL CUANDO DEBEN OPERAR EN AMBIENTES QUIMICAMENTE AGRESIVOS Y/O ALTAS TEMPERATURAS. LA FABRICACION DE TRIBOCOMPONENTES AVANZADOS (HERRAMIENTAS DE CORTE Y MECANIZADO, RODAMIENTOS Y COJINETES, ETC.) QUE PUEDAN OPERAR EN CONDICIONES MUY ADVERSAS, ASI COMO DE BLINDAJES/ARMADURAS, ESCUDOS DE RADIACION NUCLEAR, ETC., EXIGE EL DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES QUE TENGAN UNA DUREZA EXCEPCIONALMENTE ELEVADA Y, ADEMAS, UNA TENACIDAD ADECUADA PARA PODER GARANTIZAR SU INTEGRIDAD ESTRUCTURAL EN CONDICIONES DE SERVICIO. EL B4C ES UNO DE LOS ESCASOS MATERIALES CERAMICOS ULTRADUROS EXISTENTES, SIENDO ADEMAS MUY RIGIDO Y LIGERO, POR LO QUE RESULTA ESPECIALMENTE APROPIADO PARA ESTAS APLICACIONES. SIN EMBARGO, ESTE MATERIAL PRESENTA UN DOBLE INCONVENIENTE, SU POBRE SINTERABILIDAD Y SU INHERENTE FRAGILIDAD. ESTE PROYECTO SE ORIENTA HACIA EL DESARROLLO DE NUEVAS ESTRATEGIAS DE PROCESADO QUE PERMITAN LA FABRICACION DE MATERIALES COMPUESTOS BASADOS EN B4C, ULTRADUROS Y CON TENACIDAD MEJORADA, PARA SU APLICACION EN SECTORES INDUSTRIALES DIVERSOS (DEFENSA, AUTOMOCION, MANUFACTURA, NUCLEAR, ETC.). LA PRIMERA ESTRATEGIA DE PROCESADO CONSISTE EN FABRICAR MATERIALES COMPUESTOS DE B4C CON PARTICULAS DURAS DISPERSAS EN LA MICROESTRUCTURA, MEDIANTE SINTERIZACION CON FASE LIQUIDA TRANSITORIA. EL PROCEDIMIENTO SE BASA EN UTILIZAR COMPUESTOS INTERMETALICOS PARA GENERAR UNA FASE LIQUIDA QUE REACCIONE CON EL B4C, DANDO LUGAR A LA FORMACION IN-SITU DE CARBUROS Y BORUROS METALICOS. DE ESTA FORMA SE PODRIAN CONSEGUIR DOS OBJETIVOS SIMULTANEAMENTE, REDUCIR LA TEMPERATURA DE SINTERIZACION Y MEJORAR SU TENACIDAD SIN COMPROMETER SU ELEVADA DUREZA. LA SEGUNDA ESTRATEGIA CONSISTE EN FABRICAR MATERIALES COMPUESTOS DE B4C CON NANOREFUERZOS CARBONOSOS. SE PRETENDE DESARROLLAR UN METODO QUE PERMITA DISPERSAR DE FORMA HOMOGENEA PEQUEÑAS CANTIDADES DE DIFERENTES NANOREFUERZOS CARBONOSOS EN LAS FRONTERAS DE GRANO DEL B4C, DE NUEVO CON UNA DOBLE FINALIDAD. DE UN LADO PARA MEJORAR LA TENACIDAD DEL MATERIAL SIN REDUCIR EXCESIVAMENTE SU DUREZA Y, DE OTRO, PARA QUE EL REFUERZO CARBONOSO ACTUE COMO LUBRICANTE SOLIDO QUE PERMITA MINIMIZAR LA FRICCION EN APLICACIONES TRIBOLOGICAS SEVERAS. EL PROYECTO QUE SE PROPONE TIENE NUMEROSAS IMPLICACIONES DE CARACTER PRACTICO, YA QUE PERMITIRIA EXTRAER DIRECTRICES DE PROCESADO QUE SEAN ADECUADAS PARA LA FABRICACION DE NUEVOS MATERIALES BASADOS EN B4C DE INTERES EN DIVERSOS SECTORES INDUSTRIALES, EN PARTICULAR, PARA LA FABRICACION DE BLINDAJES/ARMADURAS Y/O DE TRIBOCOMPONENTES CERAMICOS AVANZADOS, ENTRE OTRAS. ERÁMICOS ESTRUCTURALES\TRIBOLOGÍA.\PROPIEDADES MECÁNICAS DE CONTACTO\CERÁMICOS ULTRADUROS\B4C