Descripción del proyecto
UNA CONSTRUCCION MAS SOSTENIBLE Y COMPETITIVA TIENE QUE RESPONDER NECESARIAMENTE AL DESAFIO DEL CAMBIO CLIMATICO, CENTRANDOSE EN LA REDUCCION DE RESIDUOS Y EMISIONES DE GASES DE EFECTO INVERNADERO (GEI). EL SECTOR DE LA CONSTRUCCION ES EL RESPONSABLE DEL 35% DE LOS RESIDUOS DE LA UNION EUROPEA Y ENTRE UN 5 Y 12% DE TOTAL DE LA EMISION DE GEI A NIVEL MUNDIAL. PARA AFRONTAR ESTE DESAFIO, LA FABRICACION ADITIVA PUEDE AYUDAR A REDUCIR ESTOS RESIDUOS Y LA EMISION DE GEI. LA PLATAFORMA TECNOLOGICA EUROPEA DE FABRICACION ADITIVA (AM PLATFORM), INDICO EN 2018, QUE EL SECTOR DE LA CONSTRUCCION ES CLAVE PARA EL DESARROLLO DE ESTA TECNOLOGIA. LA FABRICACION ADITIVA EN LA CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON, IMPRESION 3D DE HORMIGON, TIENE LAS SIGUIENTES VENTAJAS: CONSTRUIR DISEÑOS PERSONALIZADOS, MEJORAR LA PRECISION Y EL ASPECTO FINAL, REDUCIR EL CONSUMO DE RECURSOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION Y DEL PROPIO PRODUCTO, CONTRIBUIR A LA REDUCCION DE LA EMISION DE GASES DE EFECTO INVERNADERO, DISMINUIR EL CONSUMO DE ENERGIA Y RESIDUOS, EMPLEAR NUEVOS MATERIALES PARA MEJORAR LA DURABILIDAD, EL COMPORTAMIENTO EN SERVICIO Y LA RESILIENCIA, Y AUTOMATIZAR LOS PROCESOS DE FABRICACION, LO QUE SUPONE UNA REDUCCION DE LOS PLAZOS, MANO DE OBRA Y RIESGO DE ACCIDENTES LABORALES. LA AM-PLATFORM HA DEFINIDO COMO UNA DE SUS ACCIONES ESTRATEGICAS CON UN MAYOR IMPACTO ECONOMICO-INDUSTRIAL Y MEDIOAMBIENTAL-SOCIAL, EL DESARROLLO DE ESTRATEGIAS PARA INTEGRAR EL REFUERZO EN LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGON FABRICADAS CON IMPRESION 3D. EL BAJO DESARROLLO DE ESTAS ESTRATEGIAS LIMITA LA EXPANSION DE LA IMPRESION 3D DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON A GRAN ESCALA. ESTA DIFICULTAD SUPONE UN OBSTACULO TECNOLOGICO PARA EL CRECIMIENTO DE LA IMPRESION 3D EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCION. POR OTRA PARTE, LA LONGITUD MAXIMA DE LAS VIGAS DE HORMIGON FABRICADAS CON IMPRESION 3D ESTA LIMITADA POR LA TECNICA ESPECIFICA DE IMPRESION Y POR EL TRANSPORTE EN CARRETERA (PESO Y LONGITUD). LA CONSTRUCCION MEDIANTE VIGAS SEGMENTADAS PUEDE SER UNA SOLUCION A ESTA DIFICULTAD TECNICA Y ADMINISTRATIVA, QUE EVITA AUTORIZACIONES ESPECIALES Y REDUCE LOS PLAZOS DE SUMINISTRO. EL DISEÑO Y LA EJECUCION DE LA JUNTA ENTRE ELEMENTOS SEGMENTADOS DE HORMIGON FABRICADOS CON IMPRESION 3D, TIENE UNA IMPORTANCIA CRITICA, DEBIDO A QUE ES FUNDAMENTAL DAR CONTINUIDAD A LOS ESFUERZOS. LA TIPOLOGIA DE LA JUNTA DEPENDE DE LA TECNICA ESPECIFICA DE IMPRESION. EL ESCASO NUMERO DE ENSAYOS EXPERIMENTALES EXISTENTES DE VIGAS FABRICADAS CON IMPRESION 3D (SEGMENTADAS O NO) Y DE JUNTAS DE ELEMENTOS IMPRESOS LIMITA LA VERIFICACION DE SU CAPACIDAD RESISTENTE, Y EN SU CASO, LA ADAPTACION DE LOS CODIGOS ESTRUCTURALES PARA ELEMENTOS IMPRESOS, ASI COMO SU DESARROLLO TECNOLOGICO.EL OBJETIVO DEL PROYECTO ES CONTRIBUIR AL DESARROLLO DE ESTRATEGIAS PARA FABRICAR VIGAS SEGMENTADAS DE HORMIGON CON IMPRESION 3D POR EXTRUSION, CON LA FINALIDAD DE FOMENTAR SU USO Y FAVORECER UNA CONSTRUCCION MAS SOSTENIBLE. EN ESTE PROYECTO SE EXPLORAN DISTINTAS SOLUCIONES QUE CONTEMPLAN EL EMPLEO DE DISTINTOS MATERIALES Y DE TECNOLOGIAS HIBRIDAS (CONSTRUCCION DIGITAL Y CONVENCIONAL). ADEMAS, SE ANALIZAN DISTINTAS ESTRATEGIAS PARA INTEGRAR EL REFUERZO EN VIGAS IMPRESAS Y DISEÑAR LA CONEXION ENTRE VIGAS SEGMENTADAS, CON CRITERIOS DE SEGURIDAD, COMPORTAMIENTO EN SERVICIO Y RESILIENCIA. ABRICACION ADITIVA CON HORMIGON\RESILIENCIA\SOSTENIBILIDAD\INFRAESTRUCTURA\HORMIGON ESTRUCTURAL\ENSAYOS EXPERIMENTALES\VIGAS SEGMENTADAS IMPRESAS\JUNTA SECA\ESTRATEGIA DE REFUERZO\IMPRESION 3D DE HORMIGON