Descripción del proyecto
LA MANUFACTURA ADITIVA (MA) O IMPRESION 3D ENGLOBA UNA SERIE DE PROCESOS QUE DAN LUGAR A LA PRODUCCION DE UNA PIEZA, CAPA A CAPA. DE ESTA MANERA ES POSIBLE FABRICAR GEOMETRIAS COMPLEJAS NUNCA ANTES CONCEBIDAS MEDIANTE PROCESOS CONVENCIONALES PERMITIENDO UNA OPTIMIZACION DEL USO DE LA MATERIA PRIMA.EL OBJETIVO PRINCIPAL DEL PROYECTO COORDINADO ES LA OBTENCION DE PROTOTIPOS PARA SECTORES ESTRATEGICOS COMO EL AEROESPACIAL, MEDIANTE LA IMPRESION 3D DE PELLETS DE CERAMICAS TECNICAS, EN PARTICULAR, CORDIERITAS (MG,FE)2AL4SI5O18 DE DISTINTA COMPOSICION, REFORZADAS CON OXIDO DE GRAFENO REDUCIDO (RGO). ESTOS MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ CERAMICA (CMC) COMBINAN PROPIEDADES DE CALADO INDUSTRIAL COMO LA ALTA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO, BUENAS PROPIEDADES MECANICAS Y PROPIEDADES DIELECTRICAS RELEVANTES. LA ADICION DEL GRAFENO PRETENDE MAXIMIZAR DICHAS PROPIEDADES MECANICAS, ESPECIALMENTE LA RESISTENCIA A FLEXION E IMPACTO, ASI COMO EVALUAR SU INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES ELECTROMAGNETICAS Y DE CONDUCTIVIDAD TERMICA Y ELECTRICA. LA PRODUCCION DE ESTOS MATERIALES COMPOSITE CERAMICOS MEDIANTE MA ES MUY NOVEDOSA TANTO POR EL USO DE CORDIERITAS COMO POR LA ADICION DEL GRAFENO COMO REFUERZO, YA QUE HASTA EL MOMENTO SE HAN DESCRITO ALGUNOS PROCESOS PARA OTRAS CERAMICAS TECNICAS DE MAYOR COSTE Y, SIN EMBARGO, MENOR RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO COMO LA ALUMINA, LA ZIRCONA O EL CARBURO DE SILICIO. EL SUBPROYECTO 1 (UCLM) SE CENTRARA EN LA OBTENCION DE LOS COMPONENTES A TRAVES DE LA IMPRESION DE PELLETS. EL PROYECTO INCLUIRA EL DISEÑO DE MEZCLAS CERAMICO-REFUERZO-POLIMERO QUE SERAN IMPRESAS A LA TEMPERATURA DE FUSION DEL POLIMERO HACIENDO HINCAPIE EN LOGRAR UNA ADECUADA DISPERSION DEL REFUERZO, ANALIZANDO LOS MECANISMOS DE INTERACCION DEL REFUERZO CON LA MATRIZ CERAMICA Y LOS POLIMEROS, ASI COMO LA OPTIMIZACION DE LAS CARACTERISTICAS REOLOGICAS PARA UNA ADECUADA DEPOSICION DEL MATERIAL Y UN PROFUNDO ANALISIS DE SUS CARACTERISTICAS TERMOMECANICAS. TAMBIEN SE HARA UN INTENSO TRABAJO DE OPTIMIZACION DE LOS PROCESOS DE ELIMINACION DEL LIGANTE Y SINTERIZACION, COMPROBANDO LA ESTABILIDAD TERMICA DEL REFUERZO Y ALCANZANDO PROTOTIPOS FINALES DE ALTA COMPLEJIDAD GEOMETRICA DE INTERES EN EL SECTOR AEROESPACIAL LIBRES DE DEFECTOS. EL SUBPROYECTO 2 (INTA) SERA EL RESPONSABLE DE LA CARACTERIZACION MICROESTRUCTURAL Y FISICOQUIMICA Y DE LA DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES MECANICAS, ELECTRICAS Y ELECTROMAGNETICAS DE LOS PROTOTIPOS OBTENIDOS POR IMPRESION 3D CON EL FIN DE VALIDAR EL PROCESO PRODUCTIVO EN SU CONJUNTO, DESDE LOS PARAMETROS DE OBTENCION DE LAS MEZCLAS IMPRIMIBLES A LOS PARAMETROS DE IMPRESION Y CARACTERISTICAS DE LAS PIEZAS IMPRESAS. ADEMAS, EN COLABORACION CON UCLM, EL INTA CARACTERIZARA EL GRAFENO EMPLEADO COMO REFUERZO CON EL OBJETIVO DE ESTUDIAR LA INFLUENCIA DE SU ADICION Y DISPERSION EN EL COMPOSITE CERAMICO. FINALMENTE, SE ENCARGARA DE LA DEFINICION, DISEÑO Y VALIDACION MEDIANTE SIMULACION POR ELEMENTOS FINITOS (FEA, FINITE ELEMENT ANALYSIS) DE UN PROTOTIPO DE APLICACION EN EL SECTOR AEROESPACIAL CON EL OBJETIVO DE IDENTIFICAR LAS VENTAJAS DE LA FABRICACION ADITIVA EN CONTRASTE CON LOS METODOS Y MATERIALES DE FABRICACION TRADICIONALES.AL FINAL DEL PROYECTO SE HABRAN OPTIMIZADO NUEVAS MEZCLAS DE CORDIERITA REFORZADA CON GRAFENO, DEFINIENDO PARAMETROS DE IMPRESION, Y DISEÑO, VALIDANDO Y OBTENIENDO UNA PIEZA FINAL O PROTOTIPO DE APLICACION INDUSTRIAL CON GEOMETRIA COMPLEJA MEDIANTE EL SISTEMA DE IMPRESION PELLETS-3D DESARROLLADO. ANUFACTURA ADITIVA\MODELIZACION DE MATERIALES\PROPIEDADES ELECTROMAGNETICAS\PROPIEDADES MECANICAS\CARACTERIZACION MICROESTRUCTURAL\INDUSTRIA AEROESPACIAL\GRAFENO\CORDIERITAS\CERAMICAS TECNICAS\IMPRESION 3D