Hola,
¿eres nuevo aquí?

Regístrate gratis y conecta tu empresa con financiación pública, partners y proyectos.

Tengo cuenta

Regístrate

Ver video

ADMAP-GAS

Financiado

Cerrado

Unconventional Advanced Manufacturing Processes for Gas Engine Turbine Compone...

Unconventional Advanced Manufacturing Processes for Gas Engine Turbine Components In the project ADMAP-GAS new Unconventional Advanced Manufacturing Processes for Gas-Engine Turbine Components will be developed in order to substitute the critical conventional broaching process for fir tree profiles between rota... ver más

31/01/2013

RWTH AACHEN

4M€

Presupuesto del proyecto: 4M€

Líder del proyecto

RHEINISCHWESTFAELISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE... No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 4-5

Fecha límite participación Sin fecha límite de participación.

Ver 6 Participantes

Financiación concedida El organismo FP7 notifico la concesión del proyecto el día 2013-01-31 No tenemos la información de la convocatoria

0% 67% 100%

Información adicional privada

No hay información privada compartida para este proyecto. Habla con el coordinador.

6 Participantes

RWTH AACHEN

0.00€ | Lider

GFMS ADVMAN

N.D. | Participante

AML

N.D. | Participante

Conecta tu I+D

¿Tienes un proyecto y buscas un partner? Gracias a nuestro motor inteligente podemos recomendarte los mejores socios y ponerte en contacto con ellos. Te lo explicamos en este video

Proyectos interesantes

DPI2013-46164-C2-1-R IMPLANTACION DE UNA SOLUCION INTEGRAL PARA LA FABRICACION Y... 133K€ Cerrado

QUICKPRO Quick process and tool design for advanced multi axis millin... 1M€ Cerrado

PDC2021-121792-I00 NUEVA PRODUCCION DE HERRAMIENTAS ORIENTADAS PARA FABRICAR CO... 138K€ Cerrado

STIMULANT SURFACE INTEGRITY CONSCIOUS HIGH PERFORMANCE HYBRID MACHININ... 859K€ Cerrado

DPI2013-46164-C2-2-R IMPLANTACION DE UNA SOLUCION PARA LA FABRICACION Y REPARACIO... 44K€ Cerrado

HIMMOVAL High speed metallic material removal under acceptable surfac... 600K€ Cerrado

Líder del proyecto

RHEINISCHWESTFAELISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE... No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 4-5

Presupuesto del proyecto 4M€

Fecha límite de participación Sin fecha límite de participación.

Descripción del proyecto In the project ADMAP-GAS new Unconventional Advanced Manufacturing Processes for Gas-Engine Turbine Components will be developed in order to substitute the critical conventional broaching process for fir tree profiles between rotating blades and disks. Therefore the two manufacturing technolgies High Speed Wire-EDM Broaching and Abrasive Water Jet Broaching – W² - will be developed, optimised and evaluated highlighting their individual performance and effectiveness for the machining task. High material removal rates and highest surface finishing will be achieved resulting in an equal or even better workpiece performance. By using these two unconventional manufacturing technologies with their inherent advantages a much higher technological and time based flexibility in production of fir tree profiles can be achieved. Failure risks and machining costs will be drastically decreased due to faster and more efficient machining in combination with a higher degree of automation. Tool wear and time consuming tool renewal can be avoided. Machine tool footprints (in comparison to conventional horizontal broaching centers) or machine heights and fundaments (vertical centers) will be drastically reduced. Energy consumption will be reduced and environment will be preserved. ADMAP-GAS addresses the relevance to the call by the development of techniques for increased flexible tooling for the manufacture of gas turbine components. The W² technologies will also enable the application of innovative and light weight design concepts (more complex shapes, tighter tolerances, etc.) for the turbine components that were not possible due to the technical limitations of the broaching process. This will additionally result in reduced production costs across the whole production cycles. Production waste and consumables will be minimised. A high degree of automation and faster machining times will result in a highly effective machining process with virtually no failure risk.

Conecta tu I+D

Entra hoy

¿Olvidé mi contraseña?

Financiación

Empresas

CTIs/Universidades

Proyectos

Investigadores