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RTC-2015-4194-5

Financiado

TECNOLOGÍA HÍBRIDA DE FABRICACIÓN ECO-EFICIENTE DE PIEZAS DE ALTO VALOR AÑADIDO.

El proyecto ADDICLEAN va a generar conocimiento en el ámbito de la fabricación aditiva de materiales metálicos que va a servir para desarrollar tecnologías encaminadas a integrar dichas operaciones de fabricación aditiva con tecno... ver más

01/01/2015

IBARMIA INNOVATEK

314K€

Presupuesto del proyecto: 314K€

Líder del proyecto

IBARMIA INNOVATEK Negocio dedicado a industria

TRL 4-5 | 1M€

Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2015-01-01

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Participantes

IBARMIA INNOVATEK

Lider

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Líder del proyecto

IBARMIA INNOVATEK

TRL 4-5 | 1M€

Presupuesto del proyecto 314K€

Descripción del proyecto El proyecto ADDICLEAN va a generar conocimiento en el ámbito de la fabricación aditiva de materiales metálicos que va a servir para desarrollar tecnologías encaminadas a integrar dichas operaciones de fabricación aditiva con tecnologías de arranque de viruta en una máquina diseñada a tal fin, como medio para impulsar el desarrollo y empleo de procesos de fabricación limpios, verdes y de baja intensidad en el consumo de recursos energéticos y materiales, A tal fin, el proyecto plantea como objetivos tecnológicos generar fundamentos de procesos de fabricación aditiva metálica mediante láser y diseñar y fabricar una máquina híbrida competitiva que integre aporte más arranque para implementar estas tecnologías a nivel industrial,La fabricación aditiva está incluida en la lista de las diez tecnologías disruptivas y con mayor capacidad de trasformación del tejido productivo en el siglo 21, según la investigación en negocios y economía realizada por McKinsey Global Institute; también ha sido calificada por The Economist, como la tecnología de fabricación que va a cambiar el mundo, La Fabricación Aditiva, consiste básicamente en manipular material a escala micrométrica y depositarlo de forma precisa hasta construir un sólido, Esta etapa de deposición de material permite obtener una pieza de geometría cuasi final, que posteriormente es sometida a una etapa de mecanizado para su acabado, en la cual se mejora la precisión geométrica y el acabado superficial del material aportado, Este proceso híbrido, aditivo + arranque, sustituiría a los procesos tradicionales de arranque, que parten de un bloque de material, del cual se elimina mediante un mecanizado intensivo, todo el material sobrante en forma de virutas hasta hacer aparecer la pieza deseada,Frente a las tecnologías convencionales, la tecnología aditiva aporta y procesa el material mínimo, permitiendo un ahorro sustancial de materiales y energía, Además, la manipulación del material a escala micro permite superar los límites en el diseño de las piezas impuestos por la fabricación convencional, haciendo posible diseñar piezas con texturas y detalles que aportan unas funcionalidades mejoradas durante su empleo, por lo que optimizan el funcionamiento de los dispositivos que las integran, reducen las pérdidas energéticas y aumentan la vida útil de los mismos,En este contexto de oportunidad, este proyecto es una apuesta de investigación liderada por IBARMIA, en cooperación con la empresa BATZ, el Departamento de Ingeniería Mecánica de la UPV-EHU y TECNALIA, para desarrollar las tecnologías que conduzcan a fabricar la primera máquina híbrida (aporte láser + arranque) española de pieza metálica y facilitar su uso en las empresas de fabricación de piezas metálicas, contribuyendo a una transformación hacia una industria más verde a la vez que productiva y competitiva,Para la consecución de objetivo principal se plantean los siguientes objetivos concretos: 1) Integrar sistemas de aporte selectivo de material mediante láser en máquinas-herramienta; 2) Caracterizar los procesos aditivos láser base metal de tres aleaciones metálicas que permitan seleccionar las condiciones óptimas de proceso; 3) Desarrollar modelos de proceso que permitan definir estrategias óptimas de aporte; 4) Definir estrategias de control y trayectorias optimas del proceso de aporte, y finalmente 5) Fabricar de forma eco-eficiente dos piezas de alto valor añadido que demuestren la viabilidad de la tecnología,

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