Descripción del proyecto
EL RECTIFICADO ES UNA TECNOLOGIA CLAVE EN LA FABRICACION DE PIEZAS DE ALTA PRECISION. SU IMPORTANCIA SE VE REFLEJADA EN QUE LOS COSTES DEBIDOS AL RECTIFICADO SUPONEN EL 25% DEL TOTAL DE LOS COSTES DE MECANIZADO EN LOS PAISES INDUSTRIALIZADOS. ACTUALMENTE, SECTORES INDUSTRIALES AVANZADOS COMO EL AUTOMOVIL, AERONAUTICA, LA ENERGIA O LA BIOMEDICA ESTAN PLANTEANDO CONTINUAMENTE NUEVOS RETOS DE FABRICACION DE COMPONENTES A LOS QUE EL RECTIFICADO DEBE DAR RESPUESTA. LA PROPUESTA GRINDTWIN SE ENFOCA HACIA LA DIGITALIZACION COMO HERRAMIENTA FUNDAMENTAL PARA LA OPTIMIZACION DE PROCESOS DE RECTIFICADO DE ALTO VALOR AÑADIDO. TENIENDO EN CUENTA LA GRAN CANTIDAD DE FACTORES QUE CONFLUYEN EN UNA OPERACION DE RECTIFICADO, EL DESARROLLO DE UN GEMELO DIGITAL (DIGITAL TWIN) COMPLETO DEL PROCESO CON RESPUESTA EN TIEMPO REAL ESTA MUY ALEJADO DE LA REALIDAD INDUSTRIAL. SIN EMBARGO, ES NECESARIO DAR PASOS EN ESA DIRECCION.LA REVISION DEL ESTADO DEL ARTE JUNTO CON LA EXPERIENCIA ADQUIRIDA POR LAS EMPRESAS QUE APOYAN A LA PROPUESTA, MUESTRAN QUE DIGITALIZACION DEL PROCESO DE RECTIFICADO DEBE TENER EN CUENTA, DE MANERA PRIORITARIA, ASPECTOS TALES COMO LA CARACTERIZACION DE LA MUELA ABRASIVA, EL DESARROLLO DE NUEVOS SENSORES Y LA INTEGRACION DE ESTOS DESARROLLOS EN MODELOS TEORICOS YA EXISTENTES.EN LINEA CON LA INDUSTRIAS 4.0, EL OBJETIVO GENERAL DEL GRINDTWIN ES CREAR UN MARCO INTEGRAL DE SOLUCIONES DIGITALES, TRANSFERIBLES Y DE USO SENCILLO PARA LA OPTIMIZACION DE PROCESOS DE RECTIFICADO. EN ESE CAMINO DE DIGITALIZACION HACIA UN FUTURO GEMELO DIGITAL DEL PROCESO, LA PROPUESTA PLANTEA TRES OBJETIVOS FUNDAMENTALES: I) LA MUELA ABRASIVA VIRTUAL, MEDIANTE EL DESARROLLO DE UNA NUEVA GENERACION DE MODELOS DEL PROCESO QUE REDUZCAN LAS APROXIMACIONES EXPERIMENTALES DE PRUEBA-ERROR; II) LA MUELA ABRASIVA INTELIGENTE, QUE INCLUYE LA IMPLEMENTACION DE UNA NUEVA GENERACION DE SENSORES LO MAS PROXIMO POSIBLE A LA ZONA DE RECTIFICADO, Y QUE PERMITAN OBTENER INFORMACION DEL PROCESO EN TIEMPO REAL; III) LA IMPLEMENTACION DE LAS SOLUCIONES EN UNA PLATAFORMA SOFTWARE DE USO SENCILLO QUE PERMITA LA TRANSFERENCIA DE CONOCIMIENTO A LAS EMPRESAS ESPAÑOLAS IMPLICADAS EN EL PROCESO DE RECTIFICADO.EL EXITO DE LA PROPUESTA SE VALIDARA A TRAVES DE LA APLICACION DE LAS SOLUCIONES DESARROLLADAS A COMPONENTES INDUSTRIALES REALES EN LAS EMPRESAS QUE SOPORTAN EL PROYECTO: ENGRANAJES DE ALTA RESPONSABILIDAD EN ACERO DE ALTA DUREZA (UNESA), RECTIFICADO DE BROCHAS EN ACERO ENDURECIDO ASP30 PARA LA INDUSTRIA AUTOMOVILISTICA (EKIN) Y RECTIFICADO DE BROCHAS DE METAL DURO PARA SISTEMAS DE GENERACION DE ENERGIA (EKIN). PARA CONSEGUIR ESTOS OBJETIVOS, EL EQUIPO DE INVESTIGACION CUENTA CON 6 DOCTORES CON UNA LARGA EXPERIENCIA EN PROCESOS DE MECANIZADO DE PRECISION TRABAJANDO TANTO EN EL CENTRO DE FABRICACION AERONAUTICA AVANZADA (UPV/EHU) COMO EN EL DIGITAL INNOVATION GRINDING HUB (IDEKO/DANOBAT-UPV/EHU). LA PARTICIPACION EN GRINDTWIN DE EMPRESAS INDUSTRIALES ESPAÑOLAS QUE REPRESENTAN LA CADENA COMPLETA DE VALOR (DANOBAT, FABRICANTE DE RECTIFICADORAS, UNESA, FABRICANTE DE MUELAS Y EKIN, USUARIO FINAL DEL PROCESO DE RECTIFICADO) REFUERZA LA PROPUESTA.ASI MISMO, EL EQUIPO DE TRABAJO INCLUYE INVESTIGADORES DEL CENTRO TECNOLOGICO IDEKO; INVESTIGADORES INTERNACIONALES CON UNA TRAYECTORIA RECONOCIDA EN EL AMBITO DE LA MODELIZACION NUMERICA (PROF. IORDANOFF, ENSAM BORDEAUX) Y EN LA CARACTERIZACION DE MATERIALES (DR. GIRARDOT, DR. CALAMAZ, ENSAM BORDEAUX); Y JOVENES INVESTIGADORES DE LA UPV/EHU. ECTIFICADO AVANZADO\COMPOSITES\CARACTERIZACION MECANICA\MODELIZACION\DIGITAL TWIN