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SISTEMA INTELIGENTE DE OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE DEFORMACIÓN DE METAL POR ROTA...

SISTEMA INTELIGENTE DE OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE DEFORMACIÓN DE METAL POR ROTACIÓN MEDIANTE SIMULACIÓN AVANZADA "OPTIPRO" IntroducciónLos procesos de deformación de metal por rotación ( principalmente el repulsado y laminación cónica y cilíndrica) son tecnologías sustitutivas de los procesos de conformado tradicionales y de los procesos de arranque... ver más

01/01/2019

INDUSTRIAS PUIGJAN...

200K€

Presupuesto del proyecto: 200K€

Líder del proyecto

INDUSTRIAS PUIGJANER No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 4-5 | 1M€

Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2019-01-01 No tenemos la información de la convocatoria

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Líder del proyecto

INDUSTRIAS PUIGJANER No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 4-5 | 1M€

Presupuesto del proyecto 200K€

Descripción del proyecto IntroducciónLos procesos de deformación de metal por rotación ( principalmente el repulsado y laminación cónica y cilíndrica) son tecnologías sustitutivas de los procesos de conformado tradicionales y de los procesos de arranque de viruta para la fabricación de piezas metálicas de revolución, Las tecnologías de deformación de Industrias Puigjaner permiten fabricar geometrías de revolución con precisión de mecanizado partiendo de chapa o tubo metálico en lugar de taco o tocho con grandes ahorros de material frente a las tecnologías de arranque de viruta, y de utillajes y etapas de deformación frente a otros procesos de deformación no incremental como la estampación ,Problemática a resolverEl repulsado y la laminación son procesos de deformación que requieren de un alto nivel de conocimiento del proceso de deformación y del comportamiento de los materiales, y de una experiencia que la mayoría de usuarios de dichas tecnologías no tienen, Además la inexistencia de softwares comerciales de simulación, que puedan dar resultados en tiempos razonables, y que supongan un beneficio para el usuario no ayuda a solucionar el problema, Con los simuladores actuales que hay en el mercado, obtener los resultados llevan semanas de cálculo y los parámetros introducidos inicialmente no tienen porqué ser los correctos, por lo que llegar a obtener los parámetros mediante simulación puede llegar a costar meses, Todo esto supone una barrera para la implantación de estas tecnologías para la fabricación de muchas piezas en muchos sectores, Otra problemática es el tiempo y el coste asociado a la preparación de las piezas, Especialmente el tiempo que se dedica a la generación del programa de pieza, Este tiempo depende fuertemente de la experiencia del preparador de las piezas, y es un proceso que puede oscilar entre una hora o varias semanas, en función de la experiencia del preparador y la complejidad del material a deformar, La preparación de una pieza es un proceso de prueba y error, durante el cual se van ejecutando diferentes ciclos hasta conseguir la pieza final, con la calidad superficial y el tiempo de ciclo deseados, Las trayectorias de la herramienta de deformación ( en adelante pasadas) se diseñan mediante el programa CAD-CAM que Industrias Puigjaner instala en sus máquinas, el cual ha sido desarrollado internamente por su departamento de software,Objetivo del proyectoEl objetivo del proyecto es la creación de un nuevo producto/servicio, el sistema inteligente de conformado incremental rotativo, Con dicho producto se pretenden reducir las barreras de utilización de estas tecnologías, y aumentar el volumen del mercado y de las ventas de Industrias Puigjaner,El generador de pasadas inteligentes permitirá a los usuarios reducir los recursos humanos y materiales asociados a la calibración de los parámetros de las piezas, Este nuevo servicio permitirá una mayor penetración de estas tecnologías de deformación en el mercado mundial,Para este fin se desarrollará un software que indique a los usuarios que trayectorias que deben ser ejecutadas por las herramientas de deformación para conformar las piezas deseadas, (en adelante generador inteligente de pasadas), Dicho generador utilizará tecnología híbrida, utilizando simulaciones numéricas y técnicas de machine learning (ML) para proponer las pasadas que deben ejecutarse para poder fabricar una pieza en concreto, mediante tecnologías de conformado de metal por rotación (repulsado, y laminación cónica y cilíndrica),Por tanto, en el presente proyecto se desarrollarán soluciones de cloud computing (simulaciones, almacenamiento, analítica de datos y inteligencia artificial en la nube), de edge computing (inteligencia artificial en las máquinas) y, para el procesado de esta información, se utilizará el Big Data,

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