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ENE2012-39787-C06-05

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PRODUCCION Y EVALUACION DE ALEACIONES DE WOLFRAMIO, DE COBRE Y DE ACEROS, DE GRA...

PRODUCCION Y EVALUACION DE ALEACIONES DE WOLFRAMIO, DE COBRE Y DE ACEROS, DE GRANO ULTRAFINO Y REFORZADOS POR DISPERSION DE OXIDOS PARA APLICACIONES DE FUSION LAS CARACTERISTICAS MAS IMPORTANTES DE LOS MATERIALES SUSCEPTIBLES DE SER UTILIZADOS EN LOS FUTUROS REACTORES DE FUSION SON: BAJA ACTIVACION, BUENAS PROPIEDADES TERMO-MECANICAS, BUENA COMPATIBILIDAD QUIMICA Y ALTA RESISTENCIA A LA... ver más

01/01/2012

UC3M

129K€

Presupuesto del proyecto: 129K€

Líder del proyecto

UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

Total investigadores 1335

Fecha límite participación Sin fecha límite de participación.

Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2012-01-01 No tenemos la información de la convocatoria

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Participantes

UC3M

Lider

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Líder del proyecto

UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

Total investigadores 1335

Presupuesto del proyecto 129K€

Fecha límite de participación Sin fecha límite de participación.

Descripción del proyecto LAS CARACTERISTICAS MAS IMPORTANTES DE LOS MATERIALES SUSCEPTIBLES DE SER UTILIZADOS EN LOS FUTUROS REACTORES DE FUSION SON: BAJA ACTIVACION, BUENAS PROPIEDADES TERMO-MECANICAS, BUENA COMPATIBILIDAD QUIMICA Y ALTA RESISTENCIA A LA RADIACION. COMO MATERIAL ESTRUCTURAL DE ESTOS REACTORES, LOS ACEROS FERRITICOS SE PRESENTAN COMO UNO DE LOS CANDIDATOS MAS INTERESANTES. CIERTAS PARTES DE LOS REACTORES DE FUSION, COMO EL DIVERTOR, SE HAN DISEÑADO PARA CUMPLIR FUNCIONES ESPECIFICAS. EL DIVERTOR DEBE ELIMINAR LAS PARTICULAS NEUTRAS Y LAS PARTICULAS ARRANCADAS DE LA PRIMERA PARED QUE CONTAMINAN EL PLASMA. ADEMAS DEBE DISIPAR HASTA UN 15 % DE LA ENERGIA GENERADA Y DESEMPEÑAR FUNCIONES ESTRUCTURALES. PARA SU FABRICACION, LAS ALEACIONES DE WOLFRAMIO Y DE COBRE, REFORZADAS Y NO REFORZADAS, PARECEN SER LAS MAS IDONEAS.EL OBJETIVO DEL PROYECTO ES DESARROLLAR ALEACIONES DE WOLFRAMIO, DE COBRE Y ACEROS FERRITICOS, NO REFORZADOS Y REFORZADOS MEDIANTE UNA DISPERSION DE OXIDOS (ODS) QUE PUEDAN USARSE EN LOS FUTUROS REACTORES. PARA EL ACERO FERRITICO SE PROPONE LA OBTENCION DEL ACERO NANO-ESTRUCTURADO DE COMPOSICION NOMINAL FE-14CR-2W-0.3TI-XY CON X=0.3% EN PESO. PARA LAS ALEACIONES DE W ODS Y NO REFORZADAS, LAS COMPOSICIONES QUE SE CONSIDERAN SON W-XA-YB CON X ENTRE ENTRE 0-4% E Y ENTRE 0-1% EN PESO; A=TI, V Y B=Y2O3, LA2O3, TIC X. EN EL CU SE ESTUDIARA EL REFUERZO DE ENTRE UN 0-1 % EN PESO CON NANOPARTICULAS DE Y2O3LA OPTIMIZACION DE LA COMPOSICION Y DE LOS PARAMETROS DE PROCESADO DEL ACERO ODS SE REALIZARAN MEDIANTE LA PRODUCCION DE LINGOTES DE ACERO DE 250 G EN UN HORNO DE INDUCCION EN VACIO Y COLADA. LA SIGUIENTE FASE SERA LA PRODUCCION DE UN LINGOTE A ESCALA SEMI-INDUSTRIAL, 50 KG, SEGUIDO DE SU ATOMIZACION PARA CONSEGUIR UNA DISTRIBUCION HOMOGENEA Y NANOMETRICA DE LAS PARTICULAS DE Y2O3. EL MATERIAL ASI OBTENIDO SE CONSOLIDARA MEDIANTE HIP (HOT ISOSTATIC PRESSING). LA NOVEDAD DE ESTE METODO DE FABRICACION ES QUE LA COMPOSICION DE PARTIDA PARA LA OBTENCION DEL LINGOTE SERA FE-14CR-2W-0.3TI-XY. PUESTO QUE ENTRE LOS ELEMENTOS DE LA ALEACION EL Y TIENE LA MAYOR AFINIDAD POR EL OXIGENO, SE PRODUCIRA LA FORMACION DE Y2O3 DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION; EL OXIGENO PROVENDRA TANTO DE LAS IMPUREZAS INICIALES COMO DEL INTRODUCIDO DURANTE LA FABRICACION. TRAS EL HIP, EL MATERIAL SERA SOMETIDO A TRATAMIENTOS TERMO-MECANICOS, COMO FORJADO Y EXTRUSION ANGULAR A SECCION CONSTANTE (ECAE), PARA REFINAR LA MICROESTRUCTURA DEL MATERIAL. PARA LAS ALEACIONES DE W Y DE CU EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION SERA: ALEADO MECANICO DE LOS POLVOS EN ATMOSFERA DE HIDROGENO O INERTE Y POSTERIOR SINTERIZADO MEDIANTE HIP. EL MATERIAL CONSOLIDADO SE FORJARA, O EN EL CASO DEL CU SE PROCESARA POR ECAE, PARA DISMINUIR EL TAMAÑO DE GRANO Y HOMOGENEIZAR LA DISPERSION DE LAS PARTICULAS DE REFUERZO. LA PRODUCCION DE ALEACIONES DE CU SE ESTUDIARA, ADEMAS, MEDIANTE LA TECNICA DE FUNDICION POR INDUCCION.TODOS LOS MATERIALES SE CARACTERIZARAN DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION MEDIANTE TG-DTA/DSC, RAYOS-X, SEM, MICROSCOPIA OPTICA, TEM, AFM, STHMAFM Y ANIQUILACION DE POSITRONES. LA MORFOLOGIA, TAMAÑO Y DISTRIBUCION DE LAS PARTICULAS NANOMETRICAS SE ESTUDIARAN MEDIANTE SANS. LAS PROPIEDADES MECANICAS Y LA TENACIDAD A LA FRACTURA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA SE ESTUDIARAN MEDIANTE MEDIDAS DE TENSION-DEFORMACION Y CHARPY. EN LAS ALEACIONES DE W Y CU SE ESTUDIARA SU RESISTENCIA A LA OXIDACION.

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