PRODUCCION DE BIO ACEITES A PARTIR DE BIOMASA RESIDUAL EN REACTORES HIDROTERMALE...
PRODUCCION DE BIO ACEITES A PARTIR DE BIOMASA RESIDUAL EN REACTORES HIDROTERMALES CONTINUOS
ESTAMOS MUY MOTIVADOS EN PRESENTAR FASTOILS. ESTE PROYECTO ES EL SEGUNDO EPISODIO DE NUESTRO ANTIGUO FASTSUGARS. FASTSUGARS FUE UN NOVEDOSO DESARROLLO DE LA UNIVERSIDAD DE VALLADOLID EN EL QUE SE LLEVO LA HIDROLISIS DE MATERIALES...
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Fecha límite participación
Sin fecha límite de participación.
Financiación
concedida
El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto
el día 2021-01-01
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Fecha límite de participación
Sin fecha límite de participación.
Descripción del proyecto
ESTAMOS MUY MOTIVADOS EN PRESENTAR FASTOILS. ESTE PROYECTO ES EL SEGUNDO EPISODIO DE NUESTRO ANTIGUO FASTSUGARS. FASTSUGARS FUE UN NOVEDOSO DESARROLLO DE LA UNIVERSIDAD DE VALLADOLID EN EL QUE SE LLEVO LA HIDROLISIS DE MATERIALES CELULOSICOS A UN NIVEL SUPERIOR MEDIANTE LA INTENSIFICACION DEL PROCESO, HACIENDOLO ROBUSTO Y RENTABLE. EL IP PASO 6 AÑOS EN LA EMPRESA RENMATIX DESPLEGANDO LA TECNOLOGIA FASTSUGARS A ESCALA INDUSTRIAL. AHORA, QUEREMOS LLEVAR LA PRODUCCION DE BIOOILS A ESE NIVEL SIMILAR DE MADUREZ INDUSTRIAL.EL OBJETIVO DE FASTOILS ES LA CONVERSION DE BIOMASA RESIDUAL EN BIOOILS. HOY EN DIA EXISTEN MUCHOS PROCESOS PARA HACER ESTO. FASTOILS SE DIFERENCIA DE LO QUE EXISTE HOY EN DIA PORQUE SE CENTRA EN LA PRODUCTIVIDAD, LA ESCALABILIDAD Y EL COSTE DEL PROCESO, ASI COMO EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO. EL INSTITUTO DE BIOECONOMIA APROVECHARA LOS CONOCIMIENTOS DE PROYECTOS ANTERIORES PARA CONVERTIR EL PROCESO TRADICIONAL BATCH DE BIOOILS EN UN PROCESO CONTINUO, EMPLEANDO TIEMPOS DE REACCION CORTOS PARA EVITAR EL ENSUCIAMIENTO DEL REACTOR Y UTILIZANDO REACTORES TUBULARES PEQUEÑOS Y FACILES DE CONTROLAR.FASTOILS SE LLEVARA A CABO EN TRES FASES. LA FASE 1 CONSISTIRA EN EL ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DE TEMPERATURA, TIEMPO, PRESION Y PH DE LA REACCION EN NUESTRO EQUIPO BATCH. ESTA FASE AYUDARA A DISEÑAR MEJOR NUESTRO PROCESO CONTINUO. UTILIZAREMOS LOS DATOS PARA CREAR LA CINETICA DE LA REACCION Y ESTA PARA EL DIMENSIONAMIENTO Y DISEÑO DEL REACTOR. AL MISMO TIEMPO, SE SUMINISTRARAN DIFERENTES FRACCIONES DE BIOOIL A LOS SOCIOS PARA LA DETERMINACION ANALITICA Y LAS PRUEBAS DE REACCION. LAS EVALUACIONES DE LOS SOCIOS SERAN CLAVE PARA EL DISEÑO.LA FASE 2 SERA LA QUE MAS TIEMPO NOS DEMANDE. DISEÑAREMOS Y CONSTRUIREMOS UN DISPOSITIVO CONTINUO PARA LA CONVERSION DE BIOMASA EN BIOOIL. PARA ELLO, LOS ASPECTOS CLAVE PARA EL DISEÑO SERA:1. PRODUCCION DE SUSPENSIONES FINAS DE AGUA Y BIOMASA, CON EL OBJETIVO DE OBTENER UNA CONCENTRACION DEL 20% EN PESO DE PARTICULAS EN AGUA CON UN TAMAÑO INFERIOR A 500 MICRAS. EVALUAREMOS LAS TECNICAS DE MOLIENDA EN HUMEDO PARA EVITAR EL SECADO DE LA BIOMASA Y LA MOLIENDA EN SECO.2. BOMBEO DE SOLIDOS AL REACTOR. UNO DE LOS PRINCIPALES RETOS DE LOS DISPOSITIVOS CONTINUOS PARA EL TRATAMIENTO DE LA BIOMASA ES PRESURIZAR LA BIOMASA Y TRASLADARLA AL REACTOR. NUESTRO EQUIPO HA TENIDO EXITO EN VARIOS CASOS CON ESTO. APLICAREMOS LA EXPERIENCIA ANTERIOR Y DESARROLLAREMOS UN SISTEMA DE BOMBEO.3. CALENTAMIENTO Y RECUPERACION DE CALOR. SE ESPERA QUE LAS REACCIONES SE OPTIMICEN A TEMPERATURAS ENTRE 200 Y 350 CELSIUS. PARA CONSEGUIRLO, DISEÑAREMOS Y CONSTRUIREMOS UN CALENTADOR DE INDUCCION SUPER EFICIENTE Y UN SISTEMA DE RECUPERACION DE ENERGIA.4. POR ULTIMO, EL REACTOR DEBE DESPRESURIZARSE DE FORMA CONTROLADA Y SEGURA. DISEÑAREMOS UN SISTEMA DE DESPRESURIZACION PARA REDUCIR LA PRESION DE LOS PRODUCTOS OPTIMIZANDO LA RECUPERACION DE ENERGIA, LA CALIDAD DEL PRODUCTO Y, POR SUPUESTO, LA SEGURIDAD DEL DISPOSITIVO.LA FASE 3 SERA LA MAS AGRADABLE. REPRESENTA LA PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO, LA OPTIMIZACION DE LAS CONDICIONES Y LA PRODUCCION DE BIOOIL DE FORMA CONTINUA Y RENTABLE. PARA ELLO, SE REALIZARAN VARIAS PASADAS DE FUNCIONAMIENTO PARA GARANTIZAR LA REPRODUCIBILIDAD Y LA SEGURIDAD DE LA OPERACION. LAS MUESTRAS PRODUCIDAS EN LA OPTIMIZACION SE SUMINISTRARAN AL SOCIO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTO Y ELEGIR LA MEJOR CONDICION DE FUNCIONAMIENTO EN FUNCION DEL RENDIMIENTO Y LA CALIDAD DEL PRODUCTO.