Descripción del proyecto
LOS TRABAJOS DE INVESTIGACION ASOCIADOS A ESTE SUBPROYECTO TIENEN COMO OBJETO DESARROLLAR NUEVOS MATERIALES SUSCEPTIBLES DE USARSE EN LOS FUTUROS REACTORES DE FUSION, UNA LINEA DE INVESTIGACION SE CENTRARA EN EL ESTUDIO DE ACEROS FERRITICOS DE BAJA ACTIVACION NANOESTRUCTURADOS CON UNA DISPERSION DE NANOPARTICULAS (ACEROS ODS), ACTUALMENTE ESTOS ACEROS SON CONSIDERADOS COMO EL MATERIAL ESTRUCTURAL MAS ADECUADO PARA CONSTRUIR EL BLANKET DEL FUTURO REACTOR DEMO, OTRA LINEA SE CENTRARA EN LA FABRICACION Y CARACTERIZACION DE ALEACIONES DE CU REFORZADAS Y COMPOSITES W-CU, ESTOS MATERIALES SON SUSCEPTIBLES DE UTILIZARSE EN EL SISTEMA DE REFRIGERACION DEL DIVERTOR, EN LO QUE SE REFIERE A LOS ACEROS FERRITICOS REFORZADOS DE BAJA ACTIVACION, SE CONSIDERARAN DIVERSAS VIAS DE FABRICACION PARA OBTENER UN MATERIAL NANOESTRUCTURADO Y REFORZARLO MEDIANTE UNA DISTRIBUCION HOMOGENEA DE PARTICULAS (OXIDOS DE YTRIO) NANOMETRICAS, INVESTIGANDO EN EL EFECTO DE LOS DIFERENTES PRECURSORES, POSTERIORMENTE, SE LLEVARAN A CABO DIVERSOS TRATAMIENTOS TERMOMECANICOS, COMO LAMINADO EN CALIENTE, SE ANALIZARA EL EFECTO DE ESTOS TRATAMIENTOS EN LA MICROESTRUCTURA, DISTRIBUCION DE LAS NANOPARTICULAS Y TAMAÑO DE GRANO, Y SU EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES MECANICAS, UNA TAREA IMPORTANTE QUE SE REALIZARA SERA LA IRRADIACION DE LOS MATERIALES CON IONES DE HE, H Y FE USANDO UN HAZ SIMPLE DE ESTOS IONES, O SIMULTANEAMENTE CON LOS TRES IONES MEDIANTE UN HAZ TRIPLE, SE ESTUDIARAN LOS EFECTOS DE LA IRRADIACION BAJO DISTINTAS CONDICIONES CARACTERIZANDO LA MICROESTRUCTURA MEDIANTE DIFERENTES TECNICAS COMO TEM, APT Y ANIQUILACION DEPOSITRONES, LA FABRICACION DE LAS ALEACIONES DE COBRE REFORZADAS CON Y2O3 SE LLEVARA A CABO MEDIANTE RUTAS PULVIMETALURGICAS Y CONSOLIDACION MEDIANTE PRESION ISOSTATICA A ALTAS TEMPERATURAS, LOS COMPOSITES DE W-CU SERAN W-XCUY Y W-XCUCRZR (X VARIANDO ENTRE 15 Y 30 % EN PESO) Y SE FABRICARAN MEDIANTE RUTAS PULVIMETALURGICAS E INFILTRACION EN FASE LIQUIDA, EL REFINAMIENTO DEL GRANO PARA OBTENER UN MATERIAL NANOESTRUCTURADO, SE LLEVARA A CABO MEDIANTE DIFERENTES TRATAMIENTOS DE DEFORMACION SEVERA MEDIANTE EXTRUSION ANGULAR Y LAMINADO, TODOS LOS MATERIALES SE CARACTERIZARAN DURANTE LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION, SE ESTUDIARAN LAS PROPIEDADES MECANICAS DE LOS DIFERENTES MATERIALES EN EL RANGO DE TEMPERATURAS 23 - 600ºC, Y SU CONDUCTIVIDAD TERMICA SE MEDIRA EN EL RANGO DE TEMPERATURA 23 - 800ºC, FUSIÓN\MATERIALES\IRRADIACIÓN\CARACTERIZACIÓN\ALEACIONES\COMPOSITES\MATERIALES REFORZADOS