PREPARACION PROPUESTA PROYECTO MAGFIBRE A HORIZONTE 2020
EL PROYECTO MAGFIBRE RESPONDE A LA DEMANDA INDUSTRIAL DE DESARROLLO NUEVAS TECNICAS O MATERIALES COMPETITIVOS QUE PERMITAN LA SUPERVISION REMOTA DE LAS PIEZAS O ESTRUCTURAS FABRICADAS EN COMPOSITE MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS...
EL PROYECTO MAGFIBRE RESPONDE A LA DEMANDA INDUSTRIAL DE DESARROLLO NUEVAS TECNICAS O MATERIALES COMPETITIVOS QUE PERMITAN LA SUPERVISION REMOTA DE LAS PIEZAS O ESTRUCTURAS FABRICADAS EN COMPOSITE MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Y A LO LARGO DE TODO SU CICLO DE VIDA, EN ESTE SENTIDO, VARIOS SECTORES INDUSTRIALES POR EJEMPLO: EL TRANSPORTE, LA CONSTRUCCION O LA ENERGIA REQUIEREN SUPERVISION ESTRUCTURAL EN TIEMPO REAL, A COSTE ASUMIBLE QUE GARANTICE LA BUENA SALUD DE LOS MATERIALES Y LAS ESTRUCTURAS, LA ESTRATEGIA DEL MAGFIBRE CONSISTE EN DESARROLLAR DEMOSTRADORES DE COMPOSITES TERMOESTABLES, INTEGRANDO LAS FIBRAS MAGNETICAS DE BAJO COSTE EN TEJIDOS 2D Y 3D PARA SU POSTERIOR TRANSFORMACION EN DISTINTAS PIEZAS Y ESTRUCTURAS, QUE PERMITAN LA SUPERVISION REMOTA DE LA TEMPERATURA Y TENSION DURANTE EL CICLO DE VIDA,ESTAS FIBRAS MAGNETICAS SON PRODUCIDAS A UN COSTE MUY COMPETITIVO, QUE PERMITE FABRICAR ININTERRUMPIDAMENTE FIBRAS DE GCAF CON VARIAS CONFIGURACIONES MAGNETICAS SENSIBLES A UN ESTIMULO MAGNETICO O MECANICO EN PARTICULAR, ESTE PROCESO HA SIDO DESARROLLADO POR EL GRUPO DE INVESTIGACION DE DEPARTAMENTO DE LA FISICA DE LOS MATERIALES, UPV-EHU, UNO DE LOS LIDERES EN EL CAMPO DE FIBRAS ELECTROMAGNETICAS, LA ESCALABILIDAD A PRODUCCION DE ESTAS FIBRAS DE DISEÑO SE LLEVARA A CABO CON LA COLABORACION DE TAMAG, (WP1)EN UNA SEGUNDA ETAPA, ESTAS FIBRAS ADAPTADAS SERAN INCORPORADAS EN MATTS DE FIBRA DE VIDRIO PARA SER SU APLICACION DE PROCESOS 2D, Y TAMBIEN EN ESTRUCTURAS 3D DE TEJIDOS, ESTO PERMITIRA CONOCER LA DENSIDAD DE FIBRAS MAGNETICAS LIMITANTE PARA UNA SEÑAL HOMOGENEA, SU PROCESADO COMO TEJIDO/FIBRA EN LAS TECNICAS COMUNES A LA INDUSTRIA, LA RESPUESTA MECANICA, ETC, LAS INVESTIGACIONES DEL (WP2) PERMITIRAN OPTIMIZAR EL SISTEMA Y SU MODELIZACION, TAMBIEN EL WP2, SE APLICARAN LOS TEJIDOS EN LOS DEMOSTRADORES INDUSTRIALES FINALES, QUE COMPARTEN COMO CARACTERISTICA COMUN, EL SER PIEZAS EN COMPOSITE TERMOESTABLE,EN EL WP3, SE LLEVARA A CABO EL DISEÑO UNA UNIDAD MAGNETICA PORTATIL DEL LECTOR DE BAJO COSTE ADAPTADA PARA OBTENER LA LECTURA MAGNETICA Y SUS MODELOS CORRESPONDIENTES DE TENSION Y DE TEMPERATURA QUE PERMITAN OBTENER UN CALIBRACION DE REFERENCIA, EL SISTEMA MAGNETICO DEL LECTOR SERA DISEÑADO PARA ACTIVAR LA RESPUESTA DE LAS FIBRAS MAGNETICAS POR CAMPOS DEL RF Y PARA DETECTAR LA RESPUESTA DE LA FIBRA POR LA REFLEXION, LOS RESULTADOS DE ESTA ACTIVIDAD SERAN UTILIZADOS PARA OBTENER LAS CURVAS DE CALIBRACION EMPIRICAS QUE SE UTILIZARAN PARA DETERMINAR LAS CARACTERISTICAS DEL COMPOSITE QUE SE SUPERVISARAN A NIVEL DEL DEMOSTRADOR, LAS ACTIVIDADES DE INNOVACION DEL WP3 SON UN EJEMPLO DE LA ACCION INTERDISCIPLINARIA REQUERIDA PARA APOYAR EL LOGRO DE TRL 6 DE LAS FIBRAS INTELIGENTES Y TECNOLOGIA BASADA EN TEJIDO,FINALMENTE, LA VALIDACION DE MAGFIBRE SERA REALIZADA A NIVEL DE DEMOSTRACION (TRL6) CONSIDERANDO EL ENTORNO INDUSTRIAL, ESTANDARES Y SUSTENIBILIDAD, EN EL WP4 SE REALIZARAN CUATRO DEMOSTRACIONES/APLICACIONES COMO PRUEBA DE CONCEPTO RELEVANTE PARA TRES USUARIOS INDUSTRIALES FINALES; 1) SUPERVISION A LARGO PLAZO DE LA TEMPERATURA Y LA TENSION DE LAS CONEXIONES DE CELOSIAS 3D PARA EL SECTOR DE LA CONSTRUCCION; 2) VALIDACION DE LAS FIBRAS MAGNETICAS PARA SUPERVISION DEL PROCESO DE FABRICACION DE CELOSIAS POR RTM; 3) VALIDACION DEL CONTROL REMOTO DE LA TENSION EN UN DISTRIBUIDOR DE PRESION PARA UNA PLANTA DE LA HIDROELECTRICA; Y ULTIMO 4) VALIDACION DEL CONTROL ESTRUCTURAL DE COMPONENTE DE AUTOMOCION, NUEVOS MATERIALES\COMPOSITES\CONTROL DE TENSIONES EN COMPOSITES\CONTROL DE TEMPERATURA EN COMPOSITES\MONITORIZACIÓN REMOTA\MAGNETISMO\FIBRAS FUNCIONALES\HILOS MAGNÉTICOSver más
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