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CPP2022-010041

Financiado

Cerrado

Ingeniería mecánica, naval y aeronáutica

DMECP y DryLyte son sistemas de pulido de metales rentables y ecológicos que utilizan una combinación de procesos mecánicos y electroquímicos. Dichas tecnologías usan partículas de intercambio iónico de estireno divinil benzeno (S... ver más

01/01/2022

STEROS GPA INNOVAT...

128K€

Presupuesto del proyecto: 128K€

Líder del proyecto

STEROS GPA INNOVATIVE Diseño,innovacion,tecnologia,fabricacion,venta,distribucion nacional e internacional,mantenimiento de maquinaria y aplicaciones industriales...

TRL 4-5 | 3M€

Fecha límite participación Sin fecha límite de participación.

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1 Participantes

STEROS GPA INNOVATIVE

128.01K€ | Lider

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Líder del proyecto

STEROS GPA INNOVATIVE Diseño,innovacion,tecnologia,fabricacion,venta,distribucion nacional e internacional,mantenimiento de maquinaria y aplicaciones industriales...

TRL 4-5 | 3M€

Presupuesto del proyecto 128K€

Fecha límite de participación Sin fecha límite de participación.

Descripción del proyecto DMECP y DryLyte son sistemas de pulido de metales rentables y ecológicos que utilizan una combinación de procesos mecánicos y electroquímicos. Dichas tecnologías usan partículas de intercambio iónico de estireno divinil benzeno (SDVB) aditivadas con agua destilada y ácidos tanto fuertes como débiles. En este sentido, el proceso de pulido es mediante transporte electrónico desde el cátodo hasta el ánodo (pieza a pulir). Durante la última anualidad, se ha implementado en el mercado la e-Blast; equipo que permite pulir cavidades cerradas tales como moldes a través de focalizar el chorro de electrolito sólido o en suspensión (conocido como dry-suspensión) en la zona de interés.El presente proyecto consiste en reutilizar los electrolitos una vez estos han llegado al final de su vida útil para revalorizar dicho producto mediante la creación de un nuevo material con propiedades acústicas avanzadas con el fin de fabricar superficies metaporosas (MpS). Estos nuevos materiales permitirán diseñar nuevos materiales con mejores propiedades acústicas mediante la utilización de electrolitos porosos de celda abierta, resonadores plegados y geometrías micro-macro optimizadas. En este sentido, la tecnología de impresión 3D puede producir estos nuevos materiales acústicos con geometrías complejas y cualidades de absorción de sonido a través de la tecnología FDM. Las imperfecciones en la impresión 3D pueden aumentar la absorción del sonido, lo que se puede utilizar para evaluar la calidad de la impresión.Por todo lo expuesto anteriormente, en el presente proyecto, se creará un nuevo material con alto rendimiento acústico y bajo impacto ambiental utilizando electrolitos sólidos reciclados y tecnologías de impresión 3D tales como el Direct Ink Writing (DIW) e impresión 3D híbrida (DIW + FDM). El despliegue de estas tecnologías en equipos de fabricación aditiva (FA) de tamaño medio, permitirá la optimización de materiales acústicos con geometrías MpS impresas en 3D. Mediante dicho proyecto, se desarrollará un proceso de reutilización y revalorización del electrolito sólido y como consecuencia se reducirán las emisiones de CO2 equivalentes producidas durante el proceso de incineración en concordancia con la legislación vigente, Ley 16/2017, del 1 de agosto del cambio climático. En consecuencia, la reducción del impacto ambiental se logrará mediante el uso de materias primas secundarias una vez éstas han alcanzado el fin de su vida útil y mediante el diseño y optimización de geometrías complejas, reduciendo la demanda de materiales vírgenes y conservando los recursos naturales.Las propiedades acústicas de los nuevos materiales desarrollados conjuntamente con las capacidades de absorción acústicas de las geometrías Mps serán finalmente demostradas con un prototipo de silenciador de ventilación de túneles. USOS DEL SUELO\LEGADOS\PAISAJE\CAMBIO CLIMATICO\GESTION FORESTAL\INCENDIOS\RECUPERACION\RESILIENCIA\VULNERABILIDAD

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