Descripción del proyecto
La creciente demanda energética y la necesidad de reducir las emisiones de CO2 y garantizar un desarrollo económico sostenible, no sólo está impulsando el desarrollo de energías limpias y la movilidad sostenible, sino que además se traduce en una exigencia cada vez mayor en incrementar la eficiencia de los procesos de fabricación y los sistemas obtenidos a través de éstos. Por ello, los fabricantes de sistemas de gestión de calor deben hacer frente a diversos retos para mejorar el rendimiento y competitividad de estos sin incrementar los costes. Entre los retos se encuentran las limitaciones de espacio cada vez mayores, la necesidad de fabricar componentes con geometrías cada vez más complejas o el requisito de operar en entornos cada vez más hostiles. La fabricación aditiva (FA), además de sortear estas limitaciones, permite crear piezas a precios competitivos, reduciendo notablemente el uso de materiales, energía o utillajes, y acortando los plazos de entrega. Las ventajas de la FA frente a tecnologías convencionales son tan claras que no han tardado en llamar la atención de sectores tan exigentes y punteros como el de la automoción o las energías renovables. Como resultado, un campo nuevo en la concepción de productos hasta ahora inabordable comienza a desplegarse.En este contexto, HEAT3D nace con el objetivo de obtener nuevos sistemas de gestión de calor sostenibles y de elevada eficiencia mediante el desarrollo de aleaciones metálicas en forma de polvo y la FA asistida por sinterización. El proyecto contribuirá a la recuperación y resiliencia mediante acciones orientadas al uso eficiente de las materias primas, impulsar tecnologías de fabricación avanzadas y fomentar el uso de herramientas digitales. HEAT3D propone abordar el desarrollo de tres sistemas de gestión de calor en los que una mejora de su eficiencia térmica tendrá una repercusión importante en el desarrollo energético sostenible y la economía circular: intercambiadores de calor para centrales solares térmicas, moldes de inyección para el sector de la automoción y, relacionado con este último, disipadores para el vehículo eléctrico. Para alcanzar el objetivo general de HEAT3D, el consorcio formado por INNOMAQ21 y Ceit-BRTA, desarrollará diferentes elementos tecnológicos clave: El primero se basa en la formulación y obtención de polvos metálicos de forma sostenible, reduciendo el consumo de los recursos materiales y energéticos y, como consecuencia, el coste de producción. Se desarrollarán aleaciones de cobre, superaleaciones base níquel y aceros de herramienta de alta conductividad para obtener disipadores e intercambiadores de calor e insertos para moldes de inyección, respectivamente. Mediante el aprovechamiento de materiales procedentes de la revalorización de residuos de alto valor se reducirá la necesidad de adquirir materia prima virgen de elevado coste y se minimizará el impacto ambiental. El segundo de los elementos clave es la concepción de la ruta de procesamiento idónea en toda su cadena de valor, basada en FA asistida por sinterización. Mediante una adecuada definición de los parámetros del proceso se obtendrán unas propiedades térmicas y mecánicas superiores a las alcanzadas mediante tecnologías convencionales. A través del tercer elemento clave, el rediseño para FA asistida por sinterización de los sistemas de gestión de calor actuales, se obtendrá una mejora significativa de la eficiencia a través de componentes con geometrías más complejas, ligeros y compactos. La aproximación de HEAT3D propone demostrar la viabilidad de la obtención de materiales y componentes con una elevada eficiencia térmica a través de la validación de los desarrollos mediante la fabricación de un prototipo por cada uno de los sistemas seleccionados.El objetivo principal de HEAT3D está plenamente alineado con la prioridad temática MUNDO DIGITAL, INDUSTRIA, ESPACIO Y DEFENSA, dentro del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica de innovación 2021-2023