Descripción del proyecto
Los residuos municipales e industriales que en la actualidad van a vertedero pueden ser procesados y convertidos en una mezcla denominada combustible sólido recuperado (CSR) para su valorización energética mediante su incineración, lo que genera emisiones de gases a la atmósfera. Una alternativa a su incineración es la pirólisis, un proceso termoquímico que consiste en la transformación termoquímica de estos materiales a elevadas temperaturas y en ausencia de oxígeno.La pirólisis transforma las complejas macromoléculas que forman estos residuos en moléculas más simples, dando lugar a la formación de tres productos de pirólisis principales: una fracción gaseosa o syngas, constituida fundamentalmente por H2, CO, CO2, CH4 y moléculas orgánicas de bajo peso molecular, una fracción líquida denominada aceite de pirólisis y un residuo sólido o char, formado fundamentalmente por carbono. Los aceites de pirólisis presentan una composición muy interesante desde el punto de vista químico, ya que están constituidos por gran variedad de compuestos orgánicos, entre los que destacan olefinas, fenoles y otros compuestos aromáticos como tolueno, etilbenceno o estireno. Este hecho convierte al aceite de pirólisis en una materia prima potencial para la industria petroquímica. Sin embargo, el uso de este producto de pirólisis se encuentra muy limitado actualmente debido a dos factores: su alto contenido en contaminantes (Cl, Br, S, P, N y metales) por un lado, y su baja estabilidad debido a la formación de gomas por otro. De acuerdo con la legislación europea de gestión de residuos la pirolisis puede considerarse valorización material (dentro de la denominación R3), siempre que los aceites de pirolisis sean destinados a la fabricación de nuevos polímeros y materiales. Para ser empleado en la industria el aceite de pirólisis debe ser estabilizado y refinado, evitando la formación de gomas y eliminando los contaminantes que puedan interferir con los catalizadores empleados. Este proyecto mejora de las propiedades fisicoquímicas del aceite de pirólisis obtenido a partir de CSR (con contenido variable en plásticos y biomasa) mediante el uso de diferentes técnicas. Además, se persigue valorizar materialmente el syngas producido a partir de ambos tipos de CSR, a través de la generación de H2 verde mediante tecnología microondas. NEOLIQUID y PRECO se encargarán de obtener los productos primarios de pirólisis a partir de CSR de biomasa y residuos plásticos respectivamente. TAFCO se encargará de diseñar y construir un reactor microondas para la generación de H2 a partir de syngas y de la optimización del proceso de generación de H2. La Universidad de Oviedo se encargará de estabilizar y eliminar los contaminantes del aceite de pirólisis mediante procesos de hidrogenación termocatalítica utilizando catalizadores usados o naturales de bajo coste y bajo impacto ambiental. La Universidad Alcalá realizará procesos de electrohidrogenación y ensayos de adsorción. El objetivo que se persigue es la realización de hidrogenación en equipos de pequeña escala industrial (en comparación con la escala de refino) y de bajo coste.Este proyecto permite la validación y el desarrollo precompetitivo de nuevas tecnologías de hidrotratamiento y cracking por microondas y de nuevos productos como el aceite de pirolisis mejorado y el hidrógeno verde obtenido a partir de syngas.Genera un marco estable de colaboración empresas y Opis de carácter interdisciplinar (ingeniería industrial, ingeniería química, ingeniería de telecomunicaciones/electromagnetismo, química orgánica y medio ambiente). El proyecto materializa la transferencia de tecnología entre las universidades y las empresas, aporta soluciones innovadoras al mercado. Con el proyecto se lograrán las especificaciones de los aceite de pirolisis requeridas por los clientes de NEOLIQUID y PRECO.