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MAT2017-85101-C2-2-R

Financiado

INVESTIGACION Y DESARROLLO DE MATERIALES AVANZADOS Y SOSTENIBLES PARA APLICACION...

INVESTIGACION Y DESARROLLO DE MATERIALES AVANZADOS Y SOSTENIBLES PARA APLICACIONES DE PULTRUSION TERMOPLASTICA LA PULTRUSION ES UN PROCESO DE MOLDEO UTILIZADO PARA OBTENER PERFILES DE MATERIALES COMPUESTOS (ALTOS PORCENTAJES DE FIBRAS CONTINUAS, CERCA DEL 70% EN PESO, EMBEBIDAS EN UNA RESINA POLIMERICA), ESTOS PERFILES SON USADOS, PRINCIPA... ver más

01/01/2017

CIDAUT

85K€

Presupuesto del proyecto: 85K€

Líder del proyecto

FUNDACION CIDAUT No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 2-3 | 7M€

Financiación concedida El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2017-01-01 No tenemos la información de la convocatoria

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Líder del proyecto

FUNDACION CIDAUT No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.

TRL 2-3 | 7M€

Presupuesto del proyecto 85K€

Descripción del proyecto LA PULTRUSION ES UN PROCESO DE MOLDEO UTILIZADO PARA OBTENER PERFILES DE MATERIALES COMPUESTOS (ALTOS PORCENTAJES DE FIBRAS CONTINUAS, CERCA DEL 70% EN PESO, EMBEBIDAS EN UNA RESINA POLIMERICA), ESTOS PERFILES SON USADOS, PRINCIPALMENTE, EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL, AUTOMOTRIZ Y DE LA CONSTRUCCION; DEBIDO A QUE ESTOS PERFILES SON PIEZAS ESTRUCTURALES QUE SOPORTAN GRANDES SOLICITACIONES MECANICAS,ESTA TECNICA CONTEMPLA LA IMPREGNACION DE LAS FIBRAS (FIBRA DE VIDRIO, CARBONO, ARAMIDA, ETC), EN CONTINUO, CON RESINAS DE TIPO TERMOESTABLES (MATERIAL POLIMERICO QUE NO ES CAPAZ DE FLUIR, UNA VEZ QUE SE HA SOMETIDO A UN PROCESO DE CURADO O ENTRECRUZAMIENTO), EL USO DE ESTOS MATERIALES, SI BIEN CUMPLEN LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA LA FABRICACION DEL PERFIL COMPUESTO Y PARA SU APLICACION FINAL, HOY EN DIA ESTAN SIENDO CUESTIONADOS DEBIDO A SU COMPLEJIDAD DE ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION (BAJAS TEMPERATURAS), SU ALTA TOXICIDAD, LOS ALTOS TIEMPOS DE CICLOS REQUERIDOS (NECESIDAD DE UN PROCESO DE CURADO POSTERIOR A LA IMPREGNACION DE LA FIBRA) Y SU BAJA REPARABILIDAD Y RECICLABILIDAD (NO FLUYE UNA VEZ CURADA LA RESINA), QUEDA EXPLICITO QUE EL RETO CIENTIFICO-TECNOLOGICO DEBE CENTRARSE EN MEJORAR LA EFICIENCIA DE LA UTILIZACION DE RECURSOS Y MATERIAS PRIMAS, A TRAVES DE LA SUSTITUCION DE LA BASE POLIMERICA DEL PERFIL COMPUESTO PULTRUIDO, MEJORANDO LOS PROBLEMAS EXISTENTES Y MANTENIENDO SUS PRESTACIONES FINALES, MAS CUANDO LA DEMANDA DE PERFILES PULTRUIDOS VA EN AUMENTO, GENERANDO GRANDES VOLUMENES DE RESIDUOS NO RECUPERABLES,HASTA LA FECHA, LOS ESFUERZOS QUE SE HAN REALIZADO PARA MEJORAR LA PROBLEMATICA, HAN CONTEMPLADO EL CAMBIO DE LOS MATERIALES TERMOESTABLES POR LAS RESINAS TERMOPLASTICAS CONVENCIONALES (MATERIALES QUE PUEDEN SER MOLDEADOS A ALTAS TEMPERATURAS, AUN DESPUES DE SOLIDIFICARSE); SIN CONSEGUIR RESULTADOS QUE APORTEN UN VERDADERO CAMBIO EN LA PROBLEMATICA, LOS MATERIALES TERMOPLASTICOS TIENEN UNA DIFICULTAD REOLOGICA INTRINSECA (ALTA VISCOSIDAD EN FUNDIDO) QUE DIFICULTA UNA BUENA INTERACCION FISICA, ENTRE LOS COMPONENTES, DURANTE EL MOLDEO; COMPROMETIENDO LAS PRESTACIONES FINALES DEL PERFIL PULTRUIDO, LOS TRABAJOS QUE SE HAN DESARROLLADO PARA SOLVENTAR ESTA PROBLEMATICA, ESTAN BASADOS EN EL DESARROLLO DE ETAPAS PREVIAS DE PRE-IMPREGNACION FORZADA QUE AÑADE UNA DIFICULTAD EN EL PROCESO Y LO CONVIERTE EN UN MOLDEO EN PASOS (NO CONTINUO) Y DE ALTO GASTO ENERGETICO,EN CONSECUENCIA, SE HA CONCLUIDO QUE PARA INTRODUCIR MATERIALES TERMOPLASTICOS, EXITOSAMENTE, EN LA LINEA DE PULTRUSION, SE DEBE HACER UN ESTUDIO DE INVESTIGACION, EXHAUSTIVO, ENFOCADO EN LA MODIFICACION DE LAS PROPIEDADES REOLOGICAS DE LAS MATRICES TERMOPLASTICAS ELEGIDAS, ES ASI COMO EL PROYECTO THERMOPULL TIENE COMO OBJETIVO GENERAL, TRABAJAR EN DOS GRANDES ENFOQUES: MODIFICACION QUIMICA Y FISICA DE DOS MATRICES TERMOPLASTICAS DE USO CONVENCIONAL (POLIAMIDA Y POLIETILENTEREFTALATO) A TRAVES DEL USO DE ADITIVOS Y/O DE PROCESOS DE TRANSFORMACION REACTIVOS Y LA SINTESIS, A MEDIDA, DE UN POLIESTER DE ALTA FLUIDEZ QUE PERMITA LA IMPREGNACION DE LAS FIBRAS EN UN PROCESO EN CONTINUO, ESTAS NUEVAS Y/O MEJORAS MATRICES TERMOPLASTICAS DEBEN SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE LA LINEA DE MOLDEO (FACIL IMPREGNACION, CONTINUIDAD, ELIMINACION DE LOS HORNOS DE CURADO, CICLOS MAS CORTOS, ETC,) Y LAS PRESTACIONES DEL PERFIL PULTRUIDO (PROPIEDADES MECANICAS, ALIGERAMIENTO EN PESO, RECICLABILIDAD, ETC,) MANTENIENDO LOS CONCEPTOS DE SOSTENIBILIDAD, RECICLABILIDAD Y ECONOMIA CIRCULAR, PULTRUSION\TERMOPLASTICOS\POLIAMIDA\TEREFTALATO DE POLIETILENO\POLIMERIZACION IN SITU\SOSTENIBILIDAD\ECONOMIA CIRCULAR

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