FABRICACION DIRECTA 3D POR LASER MEDIANTE APORTE DE MATERIAL
LA FABRICACION POR CAPAS DE ELEMENTOS 3D, TAMBIEN LLAMADA PROTOTIPADO RAPIDO (PR) O FABRICACION ADITIVA, TIENE YA 20 AÑOS DE HISTORIA, EXISTEN MAQUINAS EN EL MERCADO CAPACES DE REALIZAR ESTOS PROCESOS COMO EL SINTERIZADO SELECTIVO...
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UNIVERSIDAD DE A CORUÑA
No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.
Total investigadores88
Fecha límite participación
Sin fecha límite de participación.
Financiación
concedida
El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto
el día 2008-01-01
No tenemos la información de la convocatoria
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100%
Información adicional privada
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Información proyecto DPI2008-06664
Líder del proyecto
UNIVERSIDAD DE A CORUÑA
No se ha especificado una descripción o un objeto social para esta compañía.
Total investigadores88
Presupuesto del proyecto
12K€
Fecha límite de participación
Sin fecha límite de participación.
Descripción del proyecto
LA FABRICACION POR CAPAS DE ELEMENTOS 3D, TAMBIEN LLAMADA PROTOTIPADO RAPIDO (PR) O FABRICACION ADITIVA, TIENE YA 20 AÑOS DE HISTORIA, EXISTEN MAQUINAS EN EL MERCADO CAPACES DE REALIZAR ESTOS PROCESOS COMO EL SINTERIZADO SELECTIVO POR LASER (SLS) O LA FUSION CONTROLADA POR LASER (SLM), OTRO DE LOS POSIBLES METODOS ES MEDIANTE PLAQUEADO POR LASER (LASER CLADDING 3D), OBJETO DE INVESTIGACION DEL PRESENTE PROYECTO EL PROCESO DE LASER CLADDING TRIDIMENSIONAL, QUE DENOMINAMOS FABRICACION DIRECTA POR LASER MEDIANTE APORTE DE MATERIAL, TIENE UNA SERIE DE PARTICULARIDADES, LA PRINCIPAL ES QUE EN LUGAR DE FUNDIR EL MATERIAL PREVIAMENTE DEPOSITADO EL POLVO SE ADMINISTRA MEDIANTE UN CHORRO DE GAS Y SE DEPOSITA SOBRE LA PIEZA CON AYUDA DE BOQUILLAS, USUALMENTE EL POLVO SE MANDA COAXIALMENTE (SITUACION OPTIMA) AUNQUE LASER Y CHORRO PUEDEN ESTAR FORMANDO UN CIERTO ANGULO, EL POLVO METALICO SE FUNDE EN EL PUNTO FOCAL Y A PARTIR DE AHI SE PUEDEN PRODUCIR PIEZAS CON FORMAS GEOMETRICAS COMPLICADAS, EL PROCESO PUEDE TENER LUGAR EN CABINAS CERRADAS CON ATMOSFERA CONTROLADA, SE OBTIENEN PARTES TOTALMENTE DENSAS CON PROPIEDADES MECANICAS PROXIMAS (O SUPERIORES A) A LAS PROCESADAS CONVENCIONALMENTE, EL OBJETIVO GENERAL DE ESTE PROYECTO ES EL ESTUDIO DE LA FABRICACION ADITIVA MEDIANTE LASER DESDE LA OPTICA DE LA INSTRUMENTACION, DE LA MONITORIZACION Y CONTROL, DE LA MODELIZACION Y DEL ESTUDIO Y LA CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES, PARA ELLO SERA NECESARIO CUMPLIR CIERTOS OBJETIVOS PARCIALES: LA INSTRUMENTACION DEL PROCESO DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL HARDWARE Y DEL SOFTWARE; LA MONITORIZACION Y CONTROL UTILIZANDO LA INSTRUMENTACION DISPONIBLE; LA MODELIZACION DE LOS PROCESOS MEDIANTE UNA SIMULACION EN 3D DE LOS MISMOS; LA REALIZACION DE LOS PROCESOS CON MATERIALES TALES COMO TI6AL4V, INCONEL 625 Y ACERO DE HERRAMIENTAS H13 Y LA OBTENCION DE PIEZAS LIBRES DE POROS Y GRIETAS CON DENSIDADES PROXIMAS A LAS DENSIDADES NOMINALES DE LOS MATERIALES QUE ESTAN SIENDO UTILIZADOS, CON TODO ELLO SERA FACTIBLE REALIZAR LOS PROCESOS DE FABRICACION ADITIVA CON UNA TECNOLOGIA COMPLETAMENTE DESARROLLADA EN EL LABORATORIO QUE PROPONE EL PROYECTO SIN LAS ENORMES INVERSIONES EN INSTRUMENTACION HARDWARE Y SOFTWARE QUE ESTAN SIENDO REALIZADAS SOBRE LA IDEA DE UNA RENTABILIDAD INMEDIATA, A JUICIO DE LOS SOLICITANTES SE TIENEN LAS CAPACIDADES CIENTIFICO-TECNOLOGICAS SUFICIENTES PARA OFRECER UN DESARROLLO QUE PERMITA EL COMPLETO CONTROL SOBRE EL PROCESO Y ESTO ES LO QUE SE PROPONE EN ESTE PROYECTO Prototipado rápido\Fabricación rápida\plaqueado láser