Descripción del proyecto
EL OBJETIVO DE ESTE PROYECTO ES AVANZAR DE FORMA SIGNIFICATIVA EN LA COMPRESION DEL EFECTO TAMAÑO EXTRINSECO EN LA DEFORMACION PLASTICA DE MATERIALES METALICOS CUANDO LAS DIMENSIONES DE PROBETA SE ENCUENTRAN EN LA ESCALA MICRO Y NANOMETRICA Y/O EL MATERIAL PRESENTA HUECOS DE TAMAÑO MICROMETRICO, SE ESTABLECERA UNA SINERGIA ENTRE METODOS AVANZADOS DE MODELIZACION COMPUTACIONAL MULTI-ESCALA (DINAMICA DE DISLOCACIONES DISCRETAS, DDD Y PLASTICIDAD CRISTALINA DE GRADIENTE, SGSCP) Y METODOS AVANZADOS DE CARACTERIZACION MEDIANTE ENSAYOS MICRO Y NANOMECANICOS, INCLUYENDO LA FABRICACION DE MICROPROBETAS MEDIANTE FIB Y LOS ENSAYOS MECANICOS IN-SITU EN UN MICROSCOPIO ELECTRONICO DE BARRIDO, SEM, PARA ELLO, ESTE PROYECTO COORDINADO ENGLOBA A DOS GRUPOS DE INVESTIGACION CON EXPERTISE EN ESTOS TEMAS: EL DEPARTAMENTO DE CIENCIA DE MATERIALES DE LA UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID (UPM) Y LA FUNDACION IMDEA-MATERIALES, UPM, COORDINADOR DEL PROYECTO, LIDERARA EL SUB-PROYECTO DE SIMULACION, MIENTRAS QUE IMDEA LIDERARA EL SUB-PROYECTO EN EXPERIMENTACION, SIN EMBARGO, AMBOS GRUPOS CONTRIBUIRAN DE FORMA SUBSTANCIAL A AMBOS SUB-PROYECTOS,EN PRIMER LUGAR, SE LLEVARA A CABO UN ESTUDIO TEORICO DE LAS POSIBLES ESTRATEGIAS A SEGUIR PARA IMPLEMENTAR MODELOS DE SGSCP, SE ESTABLECERA LA CAPACIDAD DE LOS DISTINTOS MODELOS DE SGSCP PARA REPRODUCIR LOS RESULTADOS DE SIMULACIONES DE DDD MEDIANTE LA SIMULACION DE PROBLEMAS TIPO, UNA VEZ DEFINIDOS LOS MODELOS DE PARTIDA, SE ESTUDIARAN EN DETALLE TRES PROCESOS FUNDAMENTALES CON EFECTOS TAMAÑO INHERENTES:(I) DEFORMACION DE MONOCRISTALES MICROMETRICOS BAJO DISTINTOS ESTADOS DE CARGAEL OBJETIVO ES PONER A PUNTO LAS TECNICAS EXPERIMENTALES NECESARIAS PARA LLEVAR A CABO ENSAYOS MECANICOS DE PROBETAS MICROMETRICAS DENTRO DEL SEM CON EL OBJETO DE COMPRENDER LOS ORIGENES FISICOS DE LOS EFECTOS DEL TAMAÑO, ESTOS RESULTADOS SERVIRAN PARA COMPROBAR LA CAPACIDAD DE LOS MODELOS PROPUESTOS PARA CAPTURAR EL EFECTO TAMAÑO, Y EN SU CASO, SUMINISTRAR PARAMETROS CUANTITATIVOS CON SENTIDO FISICO PARA LA CALIBRACION DE DICHOS MODELOS,(II) CRECIMIENTO DE MICROHUECOSEL OBJETIVO ES COMPRENDER COMO LOS PROCESOS ELEMENTALES DE DEFORMACION PLASTICA Y SUS EFECTOS DEL TAMAÑO CONTRIBUYEN AL CRECIMIENTO DE HUECOS, ESTE PROCESO ES DE ENORME IMPORTANCIA DEBIDO A SUS IMPLICACIONES PARA LA COMPRENSION DE LOS MICROMECANISMOS RESPONSABLES DE LA FRACTURA DUCTIL DE MATERIALES METALICOS Y EL DESARROLLO DE MODELOS DE FRACTURA QUE TENGAN EN CUENTA ESTOS FENOMENOS,(III) EL PROCESO DE NANO-INDENTACIONLA INDENTACION ES UN PROCESO DURANTE EL CUAL PROCESOS A DIFERENTES TAMAÑOS SON CUBIERTOS DE FORMA CONTINUA DESDE UN CONTACTO PURAMENTE ELASTICO A LA NUCLEACION Y MULTIPLICACION DE DISLOCACIONES EN PRESENCIA DE FUERTES GRADIENTES DE DEFORMACION, EL OBJETIVO DE ESTA PARTE DEL PROYECTO ES LA OBSERVACION EXPERIMENTAL DE LOS MICROMECANISMOS DE DEFORMACION ALREDEDOR DE LAS NANOINDENTACIONES Y LA SIMULACION DEL PROCESO MEDIANTE UNA APROXIMACION MULTIESCALAR, INCLUYENDO MODELOS DE DDD Y SGSCP,EL RESULTADO PRINCIPAL DEL PROYECTO ES UNA CARACTERIZACION COMPLETA DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DE MONOCRISTALES, ASI COMO LOS MECANISMOS DE CRECIMIENTO DE HUECOS, Y SU EFECTO TAMAÑO A ESCALA MICRO Y NANOMETRICA, EL SEGUNDO RESULTADO PRINCIPAL ES LA IMPLEMENTACION DE DOS MODELOS DE COMPORTAMIENTO, BASADOS EN FENOMENOS FISICOS, QUE PERMITIRAN SIMULAR EL COMPORTAMIENTO PLASTICO DE METALES INCLUYENDO EL EFECTO TAMAÑO, PLASTICIDAD\EFECTOS TAMAÑO\CRECIMIENTO DE HUECOS\NANOMECANICA\NANOINDENTACION\EXPERIMENTACION IN-SITU\DINAMICA DE DISLOCACIONES DISCRETAS\PLASTICIDAD CRISTALINA\HACES DE IONES ENFOCADOS (FIB)\CORRELACION DIGITAL DE IMAGENES (DIC)