Descripción del proyecto
LA GESTION DE LA CRECIENTE GENERACION DE RESIDUOS PLASTICOS ES UNO DE LOS RETOS MEDIOAMBIENTALES A LOS QUE SE ENFRENTA LA UNION EUROPEA (UE). ACTUALMENTE, SOLO UNA PEQUEÑA FRACCION DE LOS RESIDUOS PLASTICOS RECUPERADOS ES RECICLADA Y GRAN PARTE DE LOS MISMOS ACABA FILTRANDOSE AL MEDIO AMBIENTE, CONTAMINANDO EN GRAN MEDIDA EL ENTORNO MARINO Y FINALMENTE INCORPORANDOSE A LA CADENA ALIMENTICIA. ADEMAS DE LA MEJORA EN LOS SISTEMAS DE RECOGIDA DE RESIDUOS PLASTICOS, LA ALTERNATIVA PARA SU TRATAMIENTO ES SU INCORPORACION A UN SISTEMA DE PRODUCCION CIRCULAR EN CONCORDANCIA CON LOS FUNDAMENTOS DEL PACTO VERDE, LA PROPUESTA DE LA UE PARA UNA EUROPA CLIMATICAMENTE NEUTRA EN EL AÑO 2050. EL ESTABLECIMIENTO DE UNA ECONOMIA CIRCULAR SUPONE LA DESAPARICION DE LA IDEA MISMA DE RESIDUO, POR LO QUE LOS RESIDUOS PLASTICOS SE CONVERTIRIAN EN MATERIA PRIMA PARA SU PRODUCCION. CIRCPLAS PRETENDE EXPLORAR EL POTENCIAL DE LAS TECNOLOGIAS CON TRANSPORTADORES DE OXIGENO (CHEMICAL LOOPING TECHNOLOGIES) EN EL DESARROLLO DE UNA ECONOMIA CIRCULAR BASADA EN RESIDUOS PLASTICOS. ESTAS TECNOLOGIAS HAN SIDO INTENSAMENTE DESARROLLADAS EN LOS ULTIMOS AÑOS EN EL AMBITO DE LA DE CAPTURA Y ALMACENAMIENTO DE CO2 Y DE LA PRODUCCION DE H2 VERDE/BIOCOMBUSTIBLES, LLEGANDO A ALCANZAR ALGUNAS DE ELLAS UN NIVEL DE DESARROLLO TRL 5-6. EL CONCEPTO BASE DE ESTOS PROCESOS ES LA APORTACION DEL OXIGENO REQUERIDO POR EL MISMO A TRAVES DE UN SOLIDO TRANSPORTADOR DE OXIGENO. SE TRATA NORMALMENTE DE UN OXIDO METALICO QUE CIRCULA ENTRE DOS REACTORES; EN EL REACTOR DE REDUCCION, EL TRANSPORTADOR SE REDUCE Y OXIDA TOTAL (CHEMICAL LOOPING COMBUSTION, CLC) O PARCIALMENTE (CHEMICAL LOOPING GASIFICATION, CLG) AL COMBUSTIBLE, MIENTRAS QUE EN EL REACTOR DE OXIDACION SE REGENERA DE NUEVO EN AIRE. EN EL PROCESO CLC, SE OBTIENE INHERENTEMENTE COMO PRODUCTO UNA CORRIENTE DE UNA ALTA PUREZA EN CO2 (>90-95%) SIN NECESIDAD DE ETAPAS POSTERIORES DE SEPARACION DE LOS GASES DE COMBUSTION, ASI COMO LA MISMA ENERGIA QUE SE GENERA EN LA COMBUSTION CONVENCIONAL DEL COMBUSTIBLE. EN EL PROCESO CLG, SE OBTIENE COMO PRODUCTO UN GAS DE SINTESIS CON UN CONTENIDO EN ALQUITRANES MENOR QUE EN LA GASIFICACION CONVENCIONAL DEL MISMO Y SIN LA NECESIDAD DE APORTE DE CALOR EXTERNO, NI DE SEPARAR O2 DEL AIRE. EL OBJETIVO DE CIRCPLAS ES LA DEMOSTRACION DE LAS POSIBILIDADES DE RECICLADO QUIMICO DE RESIDUOS PLASTICOS A TRAVES DE ESTOS PROCESOS EN UNA INSTALACION EN CONTINUO DE 50 KW. EN EL CASO DE CLC, MEDIANTE LA OBTENCION DE UNA CORRIENTE MUY PURA DE CO2 QUE PUEDA EMPLEARSE COMO FUENTE EN LA GENERACION DE NUEVOS PLASTICOS, APROVECHANDO A SU VEZ EL CALOR GENERADO EN EL PROCESO. EN EL CASO DE CLG, MEDIANTE LA OBTENCION DE UN GAS DE SINTESIS CON LA COMPOSICION ADECUADA PARA POSTERIORMENTE OBTENER PRODUCTOS QUIMICOS, ENTRE ELLOS NUEVOS PLASTICOS O NUEVOS COMBUSTIBLES. PARA ELLO, CIRCPLAS EVALUARA LOS TRANSPORTADORES DE OXIGENO MAS ADECUADOS ENTRE LOS DESARROLLADOS EN EL GRUPO DE INVESTIGACION Y SELECCIONARA UNO PARA CADA PROCESO. ESTAS NUEVAS VIAS DE RECICLADO QUIMICO PUEDEN SUPONER ADEMAS UNA ALTERNATIVA MEDIOAMBIENTALMENTE MAS BENEFICIOSA QUE LA ACTUAL OPCION DE INCINERACION DE RESIDUOS PLASTICOS POR SU POTENCIAL EN LA REDUCCION DE EMISIONES DE DIOXINAS. EN LA CAMPAÑA EXPERIMENTAL DE CIRCPLAS SE EVALUARA TAMBIEN LOS NIVELES DE DIOXINAS EN LOS PROCESOS CLC Y CLG, QUE SE ESPERAN SIGNIFICATIVAMENTE MENORES A LA INCINERACION DEBIDO A LA AUSENCIA DE O2 EN CLC/CLG. CONOMIA CIRCULAR\DIOXINAS\GAS DE SINTESIS\CAPTURA DE CO2\CHEMICAL LOOPING\RESIDUOS PLASTICOS