DISPOSITIVOS DE DIELECTROMETRIA DINAMICA DE MICROONDAS DE POTENCIA PARA SINTERIZ...
DISPOSITIVOS DE DIELECTROMETRIA DINAMICA DE MICROONDAS DE POTENCIA PARA SINTERIZADO DE MATERIALES DE ALTO RENDIMIENTO
EN UN INTENTO DE OPTIMIZAR LOS RECURSOS ENERGETICOS EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES SE ESTAN DESARROLLANDO NUEVAS TECNOLOGIAS DE CALENTAMIENTO. LAS MICROONDAS SON UNA FORMA DE ENERGIA ELECTROMAGNETICA, DE TAL FORMA QUE DURANTE EL CAL...
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Fecha límite participación
Sin fecha límite de participación.
Financiación
concedida
El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto
el día 2012-01-01
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Descripción del proyecto
EN UN INTENTO DE OPTIMIZAR LOS RECURSOS ENERGETICOS EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES SE ESTAN DESARROLLANDO NUEVAS TECNOLOGIAS DE CALENTAMIENTO. LAS MICROONDAS SON UNA FORMA DE ENERGIA ELECTROMAGNETICA, DE TAL FORMA QUE DURANTE EL CALENTAMIENTO POR MICROONDAS LOS MATERIALES ABSORBEN ENERGIA ELECTROMAGNETICA Y LA TRANSFORMAN EN CALOR. ESTE PROCESO ES MUY DIFERENTE AL DE LOS METODOS CONVENCIONALES, DONDE EL CALOR SE TRANSFIERE MEDIANTE LOS MECANISMOS DE CONDUCCION, RADIACION Y CONVECCION. LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE ESTA TECNICA PUEDEN RESUMIRSE EN TRES: REDUCCION DE TIEMPOS DE PROCESADO, REDUCCION DE COSTES DE PRODUCCION Y BENEFICIOS MEDIOAMBIENTALES. POR TANTO, LAS MICROONDAS SON UNA CLARA ALTERNATIVA A LOS METODOS DE CONSOLIDACION CONVENCIONALES, EMPLEANDO HASTA UN 70% MENOS DE ENERGIA EN TODO EL PROCESO DE SINTERIZACION. ESTA TECNICA EMPIEZA A FORMAR PARTE DE LAS NUEVAS E INNOVADORAS TECNOLOGIAS ECO-GREEN.LA DIFICULTAD QUE ENTRAÑAN LAS MICROONDAS JUNTO CON EL DESCONOCIMIENTO QUE SUPONE EL CALENTAMIENTO CON CAMPOS ELECTROMAGNETICOS HACEN QUE SE TENGA RECELO DE ESTAS TECNICAS, PERO ES SIN DUDA UNA HERRAMIENTA MUY POTENTE PARA LA SINTERIZACION DE NUEVOS MATERIALES MEDIANTE EL CONTROL DE LA COMPOSICION DE SUS FASES Y SU NANOESTRUCTURA. POR TANTO, ESTA TECNICA ABRE LA POSIBILIDAD DE CONSEGUIR MATERIALES CERAMICOS CON UNA COMBINACION DE PROPIEDADES ESTRUCTURALES Y FUNCIONALES EXCEPCIONALESDENTRO DE ESTE CONTEXTO, EL OBJETIVO PRINCIPAL DE ESTE SUB-PROYECTO ES DISEÑAR APLICADORES DE MICROONDAS PARA SINTERIZAR CIERTOS MATERIALES CERAMICOS SELECCIONADOS Y PROPUESTOS EN EL SUB-PROYECTO ASOCIADO A ESTE. INICIALMENTE YA SE DISPONE DE UN PEQUEÑO SISTEMA DE CALENTAMIENTO QUE HA SERVIDO PARA ESTUDIAR LA VIABILIDAD DE ESTE PROYECTO COORDINADO FRUTO DE UNA COOPERACION MUY EXITOSA DURANTE TRES AÑOS ENTRE LOS GRUPOS SOLICITANTES DE ESTE PROYECTO, CON FINANCIACION DE PROYECTOS MULTIDISCIPLIANARES Y COMPETITIVOS DE LA UPV. DE ESTA MANERA, EXISTE YA UN PRIMER PROTOTIPO SENCILLO DISEÑADO Y CONSTRUIDO EN EL INSTITUTO ITACA, CUYO DISEÑO Y OPTIMIZACION SE PRETENDE MEJORAR EN UNA SEGUNDA FASE. ESTA SEGUNDA FASE ES PRECISAMENTE ESTE PROYECTO COORDINADO, MAS AMBICIOSO, DADA LA EXPERIENCIA ADQUIRIDA Y LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LOS PROYECTOS ANTERIORMENTE MENCIONADOS. EN ESTE SENTIDO, EN LA MEMORIA DEL PROYECTO CONJUNTO SE MUESTRAN YA LOS PRIMEROS FRUTOS DE ESTA COLABORACION, INCLUYENDO DIVERSAS PUBLICACIONES EN CONGRESOS Y REVISTAS INTERNACIONALES INDEXADAS Y DENTRO DEL PRIMER TERCIO.ESTA MEJORA SE REALIZARA A TRAVES DE LA INTRODUCCION DE NUEVOS ELEMENTOS Y CONFIGURACIONES DE AUTOMATIZACION QUE HAGAN EL PROCESO DE SINTERIZACION MAS RAPIDO Y EFICIENTE A LA VEZ QUE SE CONTROLEN TODOS LOS PARAMETROS DEL MISMO, RECAYENDO TODA ESTA RESPONSABILIDAD EN LOS INVESTIGADORES DEL INSTITUTO ITACA, EQUIPO SOLICITANTE DE ESTE SUB-PROYECTO.LOS OBJETIVOS ESPECIFICOS DE ESTE SUBPROYECTO SE CENTRAN EN 3 ASPECTOS FUNDAMENTALES:1) DEFINICION DE ESTRATEGIAS DE DISEÑO DE CELDAS DE SINTERIZADO DE MATERIALES PARA SU OPTIMIZACION EN TERMINOS DE CALENTAMIENTO Y RENDIMIENTO, ASI COMO DE MEDIDA.2) CREACION DE LAS HERRAMIENTAS DE CARACTERIZACION ELECTROMAGNETICA APROPIADAS PARA LAS CELDAS DISEÑADAS EN EL PUNTO ANTERIOR.3) DISEÑO DE SISTEMAS DE REDIMENSIONAMIENTO DINAMICO DE LAS CELDAS DE MEDIDA, PARA QUE EN UN PROCEDIMIENTO CONTINUO DE CALENTAMIENTO EL COMPORTAMIENTO DE LA CELDA DE MEDIDA SEA SIEMPRE EL OPTIMO, SEGUN LO ESTABLECIDO EN LOS OBJETIVOS 1 Y 2 ANTERIORES.