Descripción del proyecto
EL PRESENTE PROYECTO COMBINA LAS VENTAJAS QUE OFRECEN LAS ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA Y SU FABRICACION MEDIANTE TECNICAS DE FABRICACION ADITIVA, LA PRESENTE PROPUESTA PLANTEA UN PROYECTO INNOVADOR QUE ABARCA TODOS LOS ASPECTOS NECESARIOS PARA CONVERTIR LAS ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA, POR SUS EXCELENTES PROPIEDADES, EN CANDIDATOS PARA LA FABRICACION DE COMPONENTES INDUSTRIALES QUE REQUIERAN CONDICIONES EXTREMAS TANTO DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LAS SOLICITACIONES MECANICAS A LAS QUE ESTAN SOMETIDAS COMO A LA DEGRADACION QUE PUEDEN EXPERIMENTAR EN MEDIOS ALTAMENTE AGRESIVOS, ELLO PERMITIRA SUSTITUIR LAS COSTOSAS SUPERALEACIONES BASE NIQUEL, BASE COBALTO O LAS ALEACIONES DE TITANIO, CONTRIBUYENDO A AUMENTAR LA VIDA UTIL DE LOS COMPONENTES Y, POR CONSIGUIENTE, EL RENDIMIENTO GLOBAL DE LAS INSTALACIONES, EL DISEÑO DE LAS NUEVAS FAMILIAS DE ALEACIONES PROCURARA REBAJAR AL MAXIMO EL CONTENIDO DE ELEMENTOS COSTOSOS O ESTRATEGICOS, ASI, LA COMPOSICION DE LAS ALEACIONES INCLUIRA ELEMENTOS QUE PROPORCIONEN PROTECCION CONTRA LA CORROSION Y OXIDACION, LAS ADICIONES DE CROMO Y/O ALUMINIO GARANTIZARAN LA GENERACION DE CAPAS PASIVAS QUE PROTEJAN AL MATERIAL DEL ATAQUE EN ATMOSFERAS/MEDIOS AGRESIVOS, EL RESTO DE ELEMENTOS QUE COMPLETARAN LA COMPOSICION DE LAS ALEACIONES SERAN METALES DE TRANSICION (FE, MN, NI, CO O V) Y ELEMENTOS LIGEROS COMO EL TI QUE SE AÑADIRAN PARA REBAJAR LA DENSIDAD DE LAS ALEACIONES, ASI LAS NUEVAS ALEACIONES, BASADAS EN LOS SISTEMAS ALTIVCRMN, ALTIFECRMN Y FEMNCRCONI, SE PABRICARAN MEDIANTE TECNICAS DE FUSION Y COLADA ESTARAN, LA VIABILIDAD DE CONSEGUIR ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA MONOFASICAS CON TODOS LOS ELEMENTOS EN SOLUCION SOLIDA SE EVALUARA CON VARIAS APROXIMACIONES BASADAS EN LA ENTALPIA DE MEZCLA Y EN LA DIFERENCIA DE TAMAÑOS ATOMICOS ENTRE LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN LA ALEACION, EL ESTUDIO MICROESTRUCTURAL Y DE LA ESTABILIDAD TERMICA DE LAS ALEACIONES PERMITIRA ESTABLECER LAS CONDICIONES OPTIMAS PARA SU PROCESADO TERMOMECANICO CON EL FIN DE LOGRAR LA MICROESTRUCTURA QUE PERMITA MAXIMIZAR LA RESISTENCIA Y DUCTILIDAD DEL MATERIAL, UNA VEZ CONSEGUIDO ESTE OBJETIVO SE LLEVARA A CABO UNA COMPLETA CARACTERIZACION DE LA MICROESTRUCTURA, DE LAS PROPIEDADES MECANICAS DESDE TEMPERATURA AMBIENTE A 900°C, ASI COMO UNA EVALUACION DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE, DEL COMPORTAMIENTO FRENTE A LA CORROSION Y A LA OXIDACION A ALTAS TEMPERATURAS, BASADO EN ESTOS RESULTADOS SE SELECCIONARAN AQUELLAS COMPOSICIONES (UNA POR SISTEMA) QUE PASARAN A LA ETAPA DE FABRICACION ADITIVA, PARA ELLO SE PRODUCIRAN POLVOS SOLIDIFICADOS RAPIDAMENTE DE LAS ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA CON LAS CARACTERISTICAS OPTIMAS DE MORFOLOGIA Y TAMAÑO PARA CONSEGUIR LOS MEJORES RESULTADOS EN LA ETAPA DE FABRICACION ADITIVA, SE ESTUDIARA LA MICROESTRUCTURA DE LAS PIEZAS FABRICADAS Y SE EVALUARA SUS PROPIEDADES MECANICAS, TODOS LOS RESULTADOS ACUMULADOS EN EL CURSO DEL PROYECTO PERMITIRAN COMPARAR LA INFLUENCIA DEL PROCESADO SOBRE LAS MICROESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LAS ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA DESARROLLADAS Y LA VIABILIDAD DE SER UTILIZADOS COMO MATERIALES ESTRUCTURALES MASIVOS CUANDO SE SIGUEN AMBAS RUTAS DE PROCESADO, ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA\DISEÑO\MICROESTRUCTURA\PROCESADO TERMOMECANICO\PROPIEDADES MECANICAS\OXIDACION\CORROSION\FABRICACION ADITIVA