RTC-2016-4689-5
Financiado
DISCO IDENTIFICADOR DE DEFECTOS EN SUPERFICIES ACTIVAS - DISCOBOLO
La propuesta Disco Identificador de Defectos en Superficies Activas (DISCÓBOLO) que se presenta surge de la inquietud de las empresas INGENIERIA Y SISTEMAS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS S.A. ISEND, RUGUI ÓLVEGA y TREMEFIL-IZAGUIR...
La propuesta Disco Identificador de Defectos en Superficies Activas (DISCÓBOLO) que se presenta surge de la inquietud de las empresas INGENIERIA Y SISTEMAS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS S.A. ISEND, RUGUI ÓLVEGA y TREMEFIL-IZAGUIRRE. La primera, PYME Innovadora, pionera en el sector de los ensayos no destructivos mediante corrientes inducidas, junto a RUGUI, empresa del sector siderúrgico, dedicada a la laminación en caliente de producto grande y TREMEFIL empresa del sector siderúrgico, dedicada a la laminación en frio de producto largo, apuestan por desarrollar un novedoso sistema de detección de múltiples defectos (puntuales y longitudinales de entre 50 y 100μm) en la producción de producto plano mediante el desarrollo de dos productos (uno para laminación en caliente y otro para laminación en frio).Este proyecto es un verdadero RETO tecnológico demandado por el mercado siderúrgico mundial, como así se confirma en las oficinas del líder del proyecto, ISEND, donde diversas empresas europeas, brasileñas y estadounidenses de los grupos ArcelorMittal, Gerdau y Grupo Celsa han realizado consultas, durante los últimos cinco años, demandando un producto, inexistente en el mercado. Este reto pretende abordar mediante la colaboración de dos grandes siderúrgicos nacionales. RUGUI y TREMEFIL (empresas expertas en el sector, cada una sobre su campo concreto de trabajo, según la tipología de producto y proceso de laminación, apoyan la investigación desde sus instalaciones, aconsejando en las fases previas y sobre todo como órgano crítico en los-resultados finales), junto a la aportación científico-técnica dada por un centro tecnológico de prestigio internacional como es CARTIF, asegura que el proyecto de desarrollo experimental pueda alcanzar los resultados técnicos y comerciales deseados por el líder del proyecto, así como impulsar a las entidades españolas a liderar mercados internacionales con el lanzamiento al mercado siderúrgico de un par de productos con una tecnología base única en el mundo.La innovación tecnológica que se propone, sustentada por las investigaciones y los desarrollos previos sobre las corrientes de Foucault, pretenden exactamente abarcar aquello que la técnica actual no cubre. Hoy día en la laminación, tanto en caliente como en frio, solo se trabaja sobre elementos largos y en la detección de defectos puntuales, no en los defectos longitudinales. Por tanto, la clave diferenciadora de los futuros productos es, detectar los defectos tanto puntuales como longitudinales sobre la producción de acero plano en el proceso de laminación, ya sea el proceso en frio o en caliente. Aunque se profundizará más en la laminación en caliente por la problemática tecnológica que plantean las altas temperaturas de producción (1200ºC). En la producción del producto plano, siendo el control de la calidad del producto final de máximo interés. Estos equipos que inspeccionan producciones por valor de 300.000/h no pueden y asegurar la inspección de cargas industriales de 24 horas al día los 365 días del año. El ahorro económico, que esta detección puede acarrear es inmenso. Este nuevo sistema de detección, dotará a las acerías de la capacidad de clasificar de manera automática los rollos de producto plano según los defectos que se detecten en el material y poder, además, monitorizar en todo momento la salud del tren de laminación.La clasificación automática, en función de los defectos detectados, permitirá al fabricante de producto plano asignar cada lote a un determinado cliente cuyas especificaciones técnicas de suministro sean compatibles con los defectos encontrados en dicho lote. Así se minimizan los rechazos ocasionados por la presencia de defectos en el producto plano, reduciendo los costes de producción (15%), la materia prima y de la energía consumida para su fabricación. La alta demanda energética arraigada en el sector siderúrgico provoca que hasta el menor de los ahorros se transformen en inmensas reducciones
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Línea de financiación: concedida
El organismo AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACIÓN notifico la concesión del proyecto el día 2016-01-01
Presupuesto
El presupuesto total del proyecto asciende a
200K€
Líder del proyecto
INGENIERIA Y SISTEMAS DE ENSAYOS NO DESTRUCTI...
La investigacion, desarrollo, fabricacion, instalacion y mantenimiento de sistemas electronicos, informaticos y mecanicos para la inspeccion...
Perfil tecnológico
TRL
4-5
555K
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