Desarrollo de una metodología global aplicada a piezas de GRAN formato obtenidas...
Desarrollo de una metodología global aplicada a piezas de GRAN formato obtenidas por fabricación ADitiva para el sector Aeronáutico GRANADA
La Fabricación Aditiva (FA) permite una producción bajo demanda y flexible, funcionalidades o diseños impensables hasta la fecha y el ahorro de material y utillajes de fabricación. Para la amplia industrialización de la FA son nec...
La Fabricación Aditiva (FA) permite una producción bajo demanda y flexible, funcionalidades o diseños impensables hasta la fecha y el ahorro de material y utillajes de fabricación. Para la amplia industrialización de la FA son necesarias herramientas digitales para predecir, corregir y gestionar la fabricación de piezas impresas sin defectos. Esto implica el uso de herramientas como la optimización topológica (OT), el diseño para la fabricación aditiva (DpFA), tecnologías de monitorización y herramientas de simulación por elementos finitos. Esta carencia se ve exacerbada para tecnologías DED enfocadas a piezas de gran formato cuya historia térmica y predicción de su comportamiento mecánico en un tiempo de computación aceptable es complejo. El proyecto GRANADA pretende aportar una solución global para la fabricación de piezas de gran formato, geometrías complejas y materiales de alto valor añadido utilizadas en el sector aeronáutico. Esta solución abarcará desde el diseño y optimización de piezas, la simulación de proceso y pieza correlada con el propio proceso de fabricación aditiva por láser e hilo, la implementación de sistemas de monitorización del proceso hasta la validación funcional de las estructuras fabricadas.Se trata de dar respuesta a las necesidades de este sector que se enmarcan dentro de una de las prioridades tecnológicas de la convocatoria recogida en el Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación (PEICTI) 2021-2023 como es la acción AE4: AE4: Mundo digital, industria, espacio y defensa. Esta acción estratégica tiene como prioridades la digitalización de procesos, modelización y análisis matemáticos y los nuevos materiales y técnicas de fabricación, todas ellas abordadas en GRANADA.GRANADA cuenta con un consorcio multidisciplinar complementario en sus competencias y funciones: CITD(empresa privada) que identificará los demostradores industriales y sus especificaciones y será el encargado de desarrollar la herramienta de simulación y el rediseño de las piezas adaptadas para ser fabricadas aditivamente al mismo tiempo que se mejoran sus prestaciones y funcionalidades. AIMEN(Centro Tecnológico privado) cuyo rol fundamental es el desarrollo del proceso DED por láser con aportación de hilo (WLAM) en cámara inerte, para la fabricación de piezas en titanio (Ti64) y en atmosfera local para Invar, incluyendo la monitorización del proceso mediante LIBS. CATEC(Centro Tecnológico público-privado) que será responsable del proceso WLAM con protección local, para la fabricación y caracterización de piezas de invar.Este consorcio desarrollará una metodología desplegada en 4 Paquetes de Trabajo (PTs). PT1:Definición de requerimientos se trata de definir los requisitos para los materiales, demostradores y modelos matemáticos para desarrollar la herramienta de simulación, así como los criterios necesarios para validar los desarrollos. PT2:Desarrollo de una herramienta de simulación FA WLAM, enfocado a desarrollar una metodología de cálculo mediante modelos de elementos finitos (MEF) que permita evaluar el comportamiento a nivel distorsión de los demostradores fabricados en el proyecto. PT3:Optimización del proceso de fabricación aditiva WLAM, se optimizará el proceso de FA WLAM utilizando dos configuraciones de cabezal y tipo de protección (cámara cerrada y protección local) en AIMEN y CATEC incluyendo todas las etapas de desarrollo del proceso. Esto se aplicará a los dos materiales a estudiar:Ti64 únicamente en AIMEN e Invar en AIMEN y CATEC. Además, se evaluará la tecnología Libs como herramienta para monitorizar la atmósfera protectora, bien en cámara cerrada o con protección local. PT4:Validación de la metodología de fabricación WLAM servirá para evaluar la metodología global del proceso WLAM en piezas de gran formato que serán fabricadas en este PT y que incluirá la validación completa de la herramienta de simulación y la metodología global de fabricación para varios materiales y componentes.ver más
Presupuesto
El presupuesto total del proyecto asciende a
253K€
Líder del proyecto
CITD ENGINEERING AND TECHNOLOGIES
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