DESARROLLO DE MICROESTRUCTURAS METALICAS CELULARES TIPO GYROID MEDIANTE FABRICAC...
DESARROLLO DE MICROESTRUCTURAS METALICAS CELULARES TIPO GYROID MEDIANTE FABRICACION POR FILAMENTO FUNDIDO PARA LA OPTIMIZACION DE COMPONENTES ESTRUCTURALES CON ALTO VALOR AÑAD
LA FABRICACION ADITIVA HA SUSCITADO EN LA ULTIMA DECADA UNA ENORME ATENCION POR PARTE DE LA COMUNIDAD CIENTIFICA Y DIFERENTES SECTORES INDUSTRIALES, E INDUDABLEMENTE CONSTITUIRA EN LA PROXIMA DECADA UNO DE LOS PILARES ESTRATEGICOS...
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Descripción del proyecto
LA FABRICACION ADITIVA HA SUSCITADO EN LA ULTIMA DECADA UNA ENORME ATENCION POR PARTE DE LA COMUNIDAD CIENTIFICA Y DIFERENTES SECTORES INDUSTRIALES, E INDUDABLEMENTE CONSTITUIRA EN LA PROXIMA DECADA UNO DE LOS PILARES ESTRATEGICOS DE LA TRANSFORMACION GLOBAL HACIA LA INDUSTRIA 4.0. UNO DE LOS CAMPOS DE INVESTIGACION EN EL QUE LA FABRICACION ADITIVA HA SIGNIFICADO UN INCUESTIONABLE AVANCE, ES EN EL DESARROLLO Y FABRICACION DE LOS DENOMINADOS SOLIDOS CELULARES. ESTOS SOLIDOS BIOINSPIRADOS ESTAN CONSTITUIDOS POR MICROESTRUCTURAS FORMADAS POR UNA COMPLEJA RED INTERCONECTADA DE BARRAS Y/O LAMINAS SOLIDAS QUE FORMAN BORDES Y CARAS DE CELDAS EMPAQUETADAS PARA LLENAR EL ESPACIO. LAS PROPIEDADES DE ESTOS SOLIDOS CELULARES DEPENDEN DIRECTAMENTE DE LA FORMA Y CONECTIVIDAD DE LAS CELDAS, Y DEL MATERIAL SOLIDO DEL QUE ESTAN CONSTITUIDAS. ESTA AVANZADA Y OPTIMIZADA MICROARQUITECTURA INTERIOR LES CONFIERE UNAS PROPIEDADES DE SUMO INTERES Y APLICABILIDAD, COMO SON LA RIGIDEZ Y RESISTENCIA ESPECIFICA, EL AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO O LA CAPACIDAD DE ABSORCION DE IMPACTOS, QUE LA INGENIERIA PRETENDE IMITAR, Y QUE LA FABRICACION ADITIVA PERMITE -PARCIALMENTE- REPRODUCIR. A TENOR DE LA VASTA LITERATURA SOBRE LA TEMATICA PUBLICADA EN EL ULTIMO LUSTRO, SE PUEDE AFIRMAR QUE EXISTE UN CLARO INTERES DE LA COMUNIDAD CIENTIFICA POR PROFUNDIZAR EN EL CONOCIMIENTO, EL DESARROLLO Y LA FABRICACION DE ESTAS MICROESTRUCTURAS BIOINSPIRADAS PARA SU APLICACION EN DISEÑOS DE COMPONENTES ESTRUCTURALES AVANZADOS.EL OBJETIVO DE ESTE PROYECTO ES CONTRIBUIR EN EL DESARROLLO DE MICROESTRUCTURAS CELULARES METALICAS DE ACERO AISI 316L Y 17-4 PH DE TIPO SHELL-TPMS PARA PRODUCIR COMPONENTES ESTRUCTURALES DE ALTO VALOR AÑADIDO MEDIANTE UN PROCESO DE FABRICACION MAS ASEQUIBLE, SOSTENIBLE Y ESCALABLE. ESTAS ESTRUCTURAS CARACTERIZADAS POR SU LIGEREZA Y ALTO RENDIMIENTO MECANICO EXIGEN UNA COMPRENSION INTELIGIBLE DE LOS PARAMETROS RELEVANTES DE DISEÑO, FABRICACION Y EL DESARROLLO DE ENFOQUES AVANZADOS QUE PERMITAN EVALUAR SUS PROPIEDADES MECANICAS Y SU RESPUESTA AL FALLO BAJO DIFERENTES CONDICIONES DE CARGA. PARA ELLO ES NECESARIO ABORDAR EL RETO TECNOLOGICO DE LA FABRICACION, LA OPTIMIZACION DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO Y DE LOS TRATAMIENTOS POSTERIORES PARA MEJORAR LA MICROESTRUCTURA Y LAS PRESTACIONES MECANICAS. PARA ELLO, SE PROPONE ABORDAR EL ESTUDIO CON UN ENFOQUE MIXTO EXPERIMENTAL Y NUMERICO, INCLUYENDO UNA CARACTERIZACION EXPERIMENTAL COMPLETA EN LOS TRES NIVELES DE TRABAJO (MATERIAL DE FABRICACION, SOLIDO CELULAR Y DEMOSTRADOR), ASI COMO EL DESARROLLO DE UNA METODOLOGIA NUMERICA PARA EL ANALISIS MECANICO Y LA OPTIMIZACION DE NUEVOS DISEÑOS BASADOS EN ESTA SOLUCION ESTRUCTURAL. CON ELLO SE DEFINIRA UN CONJUNTO DE PAUTAS QUE FAVOREZCAN UNA FABRICACION OPTIMA, EVITANDO LA GENERACION DE DISEÑOS INALCANZABLES.COMO RESULTADO DEL PROYECTO SE PRETENDE APORTAR UN CONOCIMIENTO CIENTIFICO-TECNICO PARA COMPRENDER LA INTERACCION ENTRE EL DISEÑO, EL PROCESO DE FABRICACION Y LA INTEGRIDAD ESTRUCTURAL DE ESTOS SOLIDOS CELULARES PARA CONSEGUIR UNA FUNCIONALIDAD ESTRUCTURAL ESPECIFICA Y UNOS REQUISITOS DE RENDIMIENTO OPTIMOS. OLIDOS CELULARES\POROSIDAD\FATIGA\COMPORTAMIENTO MECANICO\SINTERIZADO\ACERO\OPTIMIZACION\FABRICACION POR FILAMENTO FUNDIDO\FABRICACION ADITIVA\GYROID
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